[实用新型]一种核桃乳立式组合磨浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农产品加工技术领域，具体涉及一种核桃乳立式组合磨浆机。

背景技术

核桃乳加工工艺是将清洗好的核桃仁放入脱皮液中浸泡后取出，然后倒入脱皮机中进行脱皮，然后将脱好皮的核桃仁放入浸泡池中浸泡，将浸泡好的核桃仁加水后放入分离式磨浆机中进行渣浆分离，再经过胶体磨中进行精磨，将经过精磨后的浆液打入煮浆锅中加热，温度升至95℃时进行均质，2次均质制得核桃乳。现有技术中磨浆一般分为粗磨和细磨，中国专利（专利号：ZL201420719281.1，授权公告日：2015年5月6日）公开了一种核桃仁磨浆装置，包括初磨浆机、微磨浆机、高微磨浆机、支架、脱渣机、分渣器、贮渣箱、保温桶和排渣泵。为达到磨浆所需达到的胶体粒度，本实用新型选用初磨浆机、微磨浆机、高微磨浆机进行粗磨和精磨，由于将磨浆机进行水平式组合，因此占用很大的厂房面积，而且要在磨浆机之间增设物料输送设备，增加了设备投入成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种占地面积小、操作简便、节省输送工序、磨浆效果好的一种核桃乳立式组合磨浆机。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种核桃乳立式组合磨浆机，包括胶体磨、砂盘磨、机架、螺旋送料机和储料仓，所述的砂盘磨和储料仓固定在机架上，所述的砂盘磨包括进料斗、上磨盘、下磨盘、磨盘底板和出料口，所述的进料斗上方设有加水管，其特征在于：所述的砂盘砂盘磨设在螺旋送料机出料口的下方，所述的胶体磨设在砂盘磨出料口的下方，所述的上磨盘和下磨盘的中部均设有圆孔，上磨盘下部设有上磨片，下磨盘上部设有下磨片，所述的下磨片通过螺母固定在转轴上，所述的转轴通过联轴器连接在电机上。

本实用新型所述的进料斗下方设有进料控制阀门，所述的进料控制阀门与上磨片相连接。

本实用新型所述的上磨片和下磨片之间的间隙为4－10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：

1、将储料仓、螺旋输送机、砂盘磨和胶体磨按立式组合后，节省了设备的占地面积，而且由于物料从高往低处送，因此物料输送简单方便，不需要再增加输送泵，既节省了设备投入，又降低了能耗。

2、磨浆效果好。本实有新型通过下述的三个技术措施，保证了核桃浆的粗细度。一是通过螺旋送料机进行均匀送料，通过进料阀门控制砂盘磨的进料量；二是在上磨盘和下磨盘上分别设有相互配合的上、下磨片后，保证上、下磨盘安装的平整度；三是通过控制上、下磨片的间隙为4－10mm，保证了核桃仁的磨浆效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1－胶体磨，2－出料口，3－砂盘磨，4－机架，5－进料控制阀门，6－进料斗，7－螺旋送料机出料口，8－螺旋送料机，9－储料仓，10－加水管，11－上磨盘，12－上磨片，13-下磨片，14-下磨盘，15－转轴，16－联轴器，17－电机，18－磨盘底板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种核桃乳立式组合磨浆机，包括胶体磨、机架、螺旋送料机、储料仓、砂盘磨和转轴，所述的砂盘磨和储料仓固定在机架上。所述的储料仓呈圆桶状，下部设有漏斗状的储料仓出料口，储料仓出料口与螺旋送料机相连接，螺旋送料机由电机、螺旋叶片和S状的螺旋送料机出料口构成。砂盘磨设在螺旋送料机出料口的下方，胶体磨设在砂盘磨出料口的下方。将储料仓、螺旋输送机、砂盘磨和胶体磨按立式组合后，节省了设备的占地面积，而且便于输送物料。所述的砂盘磨由进料斗、上磨盘、下磨盘、磨盘底板和出料口组成，所述的上磨盘和下磨盘呈圆饼状，上磨盘和下磨盘的中部均设有圆孔，上磨盘固定在砂盘磨的上部，上磨盘下部设有上磨片，下磨盘上部设有下磨片。下磨片通过螺母固定在转轴上，转轴通过联轴器连接在电机上，磨盘底板的位置与砂盘磨出料口的底面平齐，这样便于将磨浆后的物料输送至胶体磨中。因为磨浆时要给核桃仁加水，因此在砂盘磨进料斗上方还设有加水管。

本实用新型的工作原理是：将脱皮清洗后的核桃仁通过螺旋送料机送到砂盘磨中进行粗磨，当核桃仁从上磨盘的中心孔落到下磨盘之上后，在下磨盘旋转离心力的作用下进入相对运动的上、下磨盘之间，由于核桃仁的相互冲击、挤压和上、下磨片的剪切、搓撕等综合作用，使物料沿磨盘平面从里到外、由粗到细达到磨碎的目的。为很好控制磨浆的粗细度，一方面是通过螺旋输送机和进料控制阀门，控制进料量，另一方面是通过上磨片和下磨片，保证上、下磨盘安装时的平整度，其次是通过调节装置控制上磨片和下磨片之间的间隙为6mm，最后经粗磨后的核桃浆进入胶体磨中进行细磨后得到核桃原浆。