[实用新型]镜片模具及树脂镜片

说明书

技术领域

本实用新型涉及镜片制造技术领域，特别涉及一种镜片模具及树脂镜片。

背景技术

树脂镜片目前需要通过镜片模具来取得一定的前后表面基弯，镜片模具分为前模与后模，通过在前模或后模的非工作面上的简单的标识可以直接获得镜片的理论度数，也可获得简单的球面度数等信息。随着国内镜片行业的发展，特别是渐近镜片的发展，需要新一代技术方法标识镜片模具，以识别渐近镜片的基弯、下加度数、直径、左右眼、生产日期及唯一识别号等信息。

目前，镜片模具传统标识在镜片生产过程中存在诸多问题，例如低效率、易出错、不能对生产数据进行有效收集、分析、改进及不能对镜片模具的使用期限进行统计等。

每一片渐近镜片在包装过程中，均需要生产员工手工录入渐近光学设计类型、材料折射率、直径、基弯类型、下加度数、左右眼等信息，并打印出标签贴在外包装盒标识渐近镜片，大量的录入动作与时间造成生产过程中的低效率。

在生产员工录入多种参数以识别渐近镜片时，因为大量录入信息也导致管理上无法防呆，录入错误信息，导致客户的投拆，也导致一般镜片厂家难于生产渐近镜片。

基于这种简单的镜片模具标识，在镜片生产过程各工序中，无法追踪SKU(StockKeepingUnit，库存量单位)生产的良品率，此种SKU缺陷不良及柏拉图的分析，难以对管理上进行持续改善。

镜片模具作为镜片生产成本的重要组成部分，精细化生产管理需要收集每片前模或后模使用的具体生产次数，以确定不同种类模具的折旧期间，次数低的种类需要进行质量分析以降低生产成本，目前简单的标识是无法做到财务生产成本的精细化管理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中用于生产镜片的镜片模具识别时易出错导致生产过程的低效率，且不能对生产数据进行有效收集、分析、改进及不能对镜片模具的使用期限进行统计的缺陷，提供一种镜片模具及树脂镜片。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种镜片模具，所述镜片模具包括前模及后模，所述前模包括第一非工作面，所述后模包括第二非工作面，所述第一非工作面上刻有第一二维码，所述第二非工作面上刻有第二二维码，所述第一二维码及所述第二二维码的刻制深度的取值范围均为0.02～0.5mm；

所述第一二维码用于表征所述前模的前模信息，所述第二二维码用于表征所述后模的后模信息。

在本方案中，所述第一非工作面为凸面，所述第二非工作面为凹面，所述前模或所述后模中用于制造镜片的一面为工作面。

所述第一二维码能够在横向和纵向两个方位同时表征所述前模信息，可以在很小的面积内表征大量的所述前模信息；所述第二二维码同样能够在横向和纵向两个方位同时表征所述后模信息，也可以在很小的面积内表征大量的所述后模信息。通过扫描所述第一二维码及所述第二二维码可以方便地识别所述前模及所述后模，从而提高了生产过程中识别所述前模及所述后模时的效率。

另外，本方案之所以将所述第一二维码及所述第二二维码的刻制深度均设定在0.02～0.5mm之间，是因为若所述第一二维码及所述第二二维码的刻制深度过深，会影响所述前模及所述后模的稳定性及使用次数；若所述第一二维码及所述第二二维码的刻制深度过浅，会影响对所述第一二维码及所述第二二维码的扫描识别，本方案的取值范围既能保证所述前模及所述后模的稳定性及使用次数，又不会影响对所述第一二维码及所述第二二维码的扫描识别。

较佳地，所述前模信息包括所述前模的唯一识别码，所述后模信息包括所述后模的唯一识别码。

较佳地，所述第一二维码为行排式二维码或矩阵式二维码，所述第二二维码为行排式二维码或矩阵式二维码。

二维码是用某种特定的几何图形按一定规律在平面分布的黑白相间的图形记录数据符号信息的；在代码编制上巧妙地利用构成计算机内部逻辑基础的“0”、“1”比特流行的概念，使用若干个与二进制相对应的几何形体来表示文字数值信息，通过图象输入设备或光电扫描设备自动识读以实现信息自动处理。

行排式二维码的编码原理是建立在一维条码基础之上，按需要堆积成二行或多行。行排式二维码在编码设计、校验原理、识读方式等方面继承了一维条码的一些特点，识读设备与条码印刷与一维条码技术兼容。