[实用新型]一种自动切水口结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种自动切水口结构。

背景技术

随着科技水平的不断提高，人们对产品外观质量的要求也更为严格.注塑模具制造出来的产品都会有一个进胶口，通常做法都是产品从注塑机里面取出来后用刀削掉进胶口，削进胶口时很容易把产品刮伤而且进胶口削的不平整严重影响产品外观（尤其是透明产品）导致产品报废。浪费大量人力和物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种自动切水口结构，该结构设计结构简单，胶口效果好，节省人工成本，提高了生产效率。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种自动切水口结构，包括有A板、B板及底板、设置于A板及B板上的产品型腔、与产品型腔连通的进胶口，还包括有切水口扁顶针，所述切水口扁顶针贯穿所述B板及其顶端至所述产品型腔与所述进胶口连接处的底部，所述切水口扁顶针下端装设有上顶针板。

其中，所述切水口扁顶针上端设有限位倒角。

其中，所述B板设有与所述限位倒角对应的限位倒角面。

其中，所述底板上端设有下顶针板及驱动下顶针板的油缸。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种自动切水口结构，包括有A板、B板及底板、设置于A板及B板上的产品型腔、与产品型腔连通的进胶口，还包括有切水口扁顶针，所述切水口扁顶针贯穿所述B板及其顶端至所述产品型腔与所述进胶口连接处的底部，所述切水口扁顶针下端装设有上顶针板，通过上述结构的设计，本实用新型具有结构简单，胶口效果好，节省人工成本，提高了生产效率的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大示意图。

在图1-2中包括有：

1——A板2——B板

21——限位倒角面3——底板

31——下顶针板32——油缸

4——产品型腔5——进胶口

6——切水口扁顶针61——上顶针板

62——限位倒角。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1-2所示，一种自动切水口结构，包括有A板1、B板2及底板3、设置于A板1及B板2上的产品型腔4、与产品型腔4连通的进胶口5，还包括有切水口扁顶针6，所述切水口扁顶针6贯穿所述B板2及其顶端至所述产品型腔4与所述进胶口5连接处的底部，所述切水口扁顶针6下端装设有上顶针板61。

进一步的，所述切水口扁顶针6上端设有限位倒角62。

进一步的，所述B板2设有与所述限位倒角62对应的限位倒角面21。

更进一步的，所述底板3上端设有下顶针板31及驱动下顶针板31的油缸32。

需更进一步的，本实用新型在注塑时当所述产品型腔4填充完成后，所述进胶口5的注塑料还没冷却还是热熔的状态的时候，依靠注塑机本身的顶出功能顶出上顶针板61将所述切水口扁顶针6往上运动将进胶口切断；另外本实用新型的产品顶出则依靠油缸32来驱动下顶针板31顶出，故本实用新型结构简单，胶口效果好，节省人工成本，提高了生产效率的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。