[实用新型]一种新型实用高效热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥机械技术领域，尤其涉及一种热风炉。

背景技术

随着我国农业的发展，每年需要烘干的粮食越来越多，对热风炉的需求量也越来越大。但传统热风炉多以煤炭、石油等为燃料，产生的废气对环境污染大，并且现有的热风炉一般都热效率低、寿命短，结构复杂，因此，设计一种新型高效热风炉，对环境保护和提高能源利用率具有重要意义。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型提供了一种热风炉。

本实用新型解决其技术问题采取的技术方案是：一种热风炉，包括炉体和炉膛，其特征在于，还包括换热管、汇流箱、翅片和阻流板；所述炉体下方设有炉膛，所述炉膛上设有多个圆形通孔，所述炉体下方设有进料口，炉体上方设有冷风进口、热风出口和烟气出口，炉体内部设有隔烟板，所述隔烟板底部设置有第一换热管、第二换热管，所述第一换热管、第二换热管底部与汇流箱相连，所述汇流箱外侧和内侧都设有翅片，所述隔烟板上在第一阻流板左边的部分设有与换热管直径大小相同的通孔，所述隔烟板上与所述炉体内壁之间设有第一阻流板和第二阻流板，所述隔烟板在所述第二阻流板右边的部分设有方形槽口。

进一步地，所述炉体外壁和炉体内壁之间设有保温介质。

进一步地，所述第一阻流板设置在冷风进口与热风出口之间的炉体内，所述第二阻流板设置在热风出口右侧的炉体内。

进一步地，所述烟气出口设置在隔烟板与炉体顶部之间。

进一步地，所述第一换热管小于所述第二换热管，所述隔烟板上的圆形通孔与所述第一换热管、第二换热管直径大小相匹配。

进一步地，所述冷风进口处设有鼓风机，所述热风出口处设有引风机，所述烟气出口与除尘净化装置相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用汇流箱、阻流板、隔烟板结构能够使冷风在加热过程中充分混合，换热均匀，在靠近炉膛的汇流箱内外侧设置翅片，能够加速换热、提高热效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图。

图2为本实用新型的半剖视图。

图中：1进料口、2炉体内壁、3炉体、4隔烟板、5冷风进口、6第一阻流板、7热风出口、8第二阻流板、9烟气出口、10第一换热管、11第二换热管、12汇流箱、13翅片、14炉膛。

具体实施方式

一种热风炉结构，包括进料口1、炉体内壁2、炉体3、隔烟板4、冷风进口5、第一阻流板6、热风出口7、第二阻流板8、烟气出口9、第一换热管10、第二换热管11、汇流箱12、翅片13、炉膛14，所述炉体3下方设有炉膛14，所述炉膛14上设有多个圆形通孔，所述炉体3下方设有进料口1，炉体3上方设有冷风进口5和热风出口7，炉体3内部设有隔烟板4，所述隔烟板4底部设置有第一换热管10、第二换热管11，所述第一换热管10、第二换热管11底部与汇流箱12相连，所述汇流箱12外侧和内侧都设有翅片13，所述隔烟板4上在第一阻流板6左边的部分设有与换热管直径大小相同的通孔，所述隔烟板4上与所述炉体内壁2之间设有第一阻流板6和第二阻流板8，所述隔烟板4在所述第二阻流板8右边的部分设有方形槽口。

进一步地，所述炉体3和炉体内壁2之间设有保温介质。

进一步地，所述第一阻流板6设置在冷风进口与热风出口之间的炉体内，所述第二阻流板8设置在热风出口右侧的炉体内。

进一步地，所述烟气出口9设置在隔烟板与炉体顶部之间。

进一步地，所述第一换热管10直径小于所述第二换热管11，所述隔烟板4上的圆形通孔与所述第一换热管、第二换热管直径大小相匹配。

进一步地，所述冷风进口5处设有鼓风机，所述热风出口7处设有引风机，所述烟气出口9与除尘净化装置相连接。

工作时，冷风通过鼓风机进入到炉体内，通过第二换热管11进入到汇流箱12中，混合后再通过第一换热管进入到第一阻流板和第二阻流板之间，再次进行混合，最后由热风出口7排出，燃料在炉膛14中燃烧产生的烟气通过烟气出口9排出，冷风在换热管中与烟气进行热交换，进入汇流箱后再进行混合，汇流箱内外都设有翅片，提高了热交换率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。