[实用新型]一种牙轮掌片

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于旋挖和非开挖作业技术领域，尤其涉及一种牙轮掌片。

背景技术

随着我国高速、高铁、桥梁、地下管线铺设等基础工程建设步伐的加快，旋挖和非开挖的应用越来越广泛。在非开挖和旋挖钻进中，扩孔钻头或者旋挖钻头的切割刀具一般采用牙轮掌片；传统的牙轮掌片是三牙轮钻头的三分之一部分；三牙轮钻头一般是用来钻进垂直井的钻头，所以三牙轮钻头的牙轮掌片在非开挖和旋挖领域有如下特点和不足：

1）三牙轮钻头中每个牙轮掌片是由牙轮和牙爪两部分组成，牙轮上镶嵌硬质合金齿用于钻进破碎岩石，牙轮和牙爪靠轴承连接到一起，三牙轮钻头的轴承一般是密封的，密封轴承包含油脂压力补偿系统，在钻井过程中，当钻井液的压力增大时，压力补偿系统会把油囊里面的油脂通过油道补充到轴承，使轴承内外压力平衡，增进了牙轮掌轴承在高压钻井液下的密封效果。但是在非开挖或者旋挖工作当中，由于钻井液压力很低，传统牙轮掌片压力补偿系统不会被触发而起不到作用。压力补偿系统在传统牙轮掌片生产中占了很大的比重，但是此系统应用于非开挖和旋挖技术领域则是一种浪费。

2）三牙轮钻头由三个牙轮掌片组合焊接而成，三个牙轮掌片的牙爪部分结构复杂、形状不规则，对于非开挖和旋挖领域来说不利于焊接操作。

3）传统牙轮掌片作为三牙轮钻头的组成部分，由于三牙轮钻头一般用来旋转钻进垂直井，所以牙爪掌背护径合金齿只分布在磨损严重的掌背一侧，而在非开挖和旋挖领域，钻进中整个牙轮掌背受磨损程度相同，掌背经常磨损严重，大大降低了牙轮掌片的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种牙轮掌片，解决传统牙轮掌片包含压力补偿系统，结构复杂、安装操作困难，牙爪掌背保护不完善的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种牙轮掌片，包括牙爪和牙轮，所述牙爪的前端设置有牙轮，所述牙爪和所述牙轮通过轴销连接件转动连接，牙爪的掌背上设置有多个护径合金齿，所述牙轮上设置有多个牙齿和牙槽。

进一步的，所述牙爪的形状为长方体状，牙爪的前端设置有与所述牙轮安装面相配合的斜面，牙爪的后端设置有与钻头主体上的安装槽相匹配的结构面。

再进一步的，所述牙爪与钻头主体焊接或螺栓连接在一起，螺栓连接时设置有安装孔，所述安装孔的数量至少有两个。

再进一步的，所述护径合金齿为圆柱状，且护径合金齿覆盖整个所述牙爪的掌背。

再进一步的，所述牙轮的形状为圆锥形，所述牙齿和牙槽均呈圆环状布置在牙轮的圆锥表面上，且所述牙齿和牙槽间隔排布。

再进一步的，所述牙齿的形状包括圆锥齿、楔形齿、勺形齿或球形齿，所述牙槽的截面为半圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型牙轮掌片，牙爪上安装有牙轮，牙爪与牙轮通过轴销等连接件转动连接，牙爪的掌背上设置有多个护径合金齿，该牙轮掌片结构简单，取消了压力补偿系统，节省了油囊和油道的设计，降低了生产成本；牙爪采用长方体结构，后端结构与钻头主体安装槽的形状相匹配，可采用焊接固定，也可以通过螺栓连接便于拆卸维修；护径合金齿覆盖整个掌背，且牙轮上的牙齿采用硬质合金材料，提高了牙爪和牙齿的抗磨损能力，延长钻头的使用寿命，降低了钻头的维修成本。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型牙轮掌片主视图；

图2为本实用新型牙轮掌片仰视图；

图3为本实用新型牙轮结构一示意图；

图4为本实用新型牙轮结构二示意图；

图5为本实用新型牙轮结构三示意图；

附图标记说明：1、牙爪；11、安装孔；12、护径合金齿；2、牙轮；21、牙齿；22、牙槽；3、轴销连接件。

具体实施方式

如图1～3所示，一种牙轮掌片，包括牙爪1和牙轮2，所述牙爪1的前端设置有牙轮2，所述牙爪1和所述牙轮2通过轴销连接件3转动连接，牙爪1的掌背上设置有多个护径合金齿12，所述牙轮2上设置有多个牙齿21和牙槽22。

所述牙爪1的形状为长方体状，牙爪1的前端设置有与所述牙轮2安装面相配合的斜面，牙爪1的后端设置有与钻头主体上的安装槽相匹配的结构面。

所述牙爪1与钻头主体焊接或螺栓连接在一起，螺栓连接时设置有安装孔11，所述安装孔11的数量至少有两个。