[实用新型]排液采气控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及天然气生产领域，尤其涉及一种排液采气控制装置。

背景技术

在天然气开采过程中，天然气田随着开采时间的增加和开发程度的加深，需要采用排液采气工艺进行天然气开采。

一种常见的排液采气工艺是通过在气井内下入连续油管进行排液采气。在连续油管投放井下之前需要在油管底部安装一个堵塞器，以防止施工过程中井底压力上窜造成天然气外泄。在进行排液采气之前，需要打掉该堵塞器，保证油管生产过程畅通。现有技术中，所述堵塞器连接于油管底部，通过高压气体打掉所述油管底部连接的堵塞器。

但是，现有技术中，通过油管内注入高压气体打掉所述堵塞器，堵塞器会直接落入井底，对气井造成污染。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种排液采气控制装置，用以解决现有技术中进行排液采集时堵塞器会落入井底污染气井的问题。

本实用新型提供一种排液采气控制装置，包括：抽油杆悬接器、筛管及堵塞器；

所述抽油杆悬接器及所述筛管均为套筒状，所述筛管的管壁上开设有筛孔，所述筛管的第一端套设于所述抽油杆悬接器的外壁并与所述抽油杆悬接器固定连接，所述堵塞器密封连接于所述抽油杆悬接器的内壁；所述筛管的第二端具有托接部，用以当所述堵塞器掉落时托接所述堵塞器。

另一实施例中，所述托接部为封闭头，所述封闭头固定连接于所述筛管的第二端。

另一实施例中，所述封闭头具有凸露于所述筛管外的导锥部，所述导锥部包括锥形面及与所述锥形面连接的球面。

另一实施例中，所述堵塞器与所述抽油杆悬接器之间装设有第一密封圈。

另一实施例中，所述堵塞器及所述抽油杆悬接器上均开设有固定孔，紧固钉穿过所述固定孔将所述堵塞器固定于所述抽油杆悬接器上。

另一实施例中，所述封闭头具有外螺纹，所述筛管的第二端内壁具有与所述封闭头的外螺纹配合的内螺纹。

另一实施例中，所述抽油杆悬接器的第一端外壁具有外螺纹，所述筛管的第一端的内壁具有与所述抽油杆悬接器的外螺纹配合的内螺纹。

另一实施例中，所述抽油杆悬接器的第二端外壁具有外螺纹，用以与抽油杆配合连接。

另一实施例中，所述抽油杆悬接器的第二端外壁还设有卡槽，所述卡槽内装设有第二密封圈。

本实用新型实施例提供的排液采气控制装置，通过所述堵塞器与所述抽油杆悬接器密封连接，使所述抽油杆及抽油杆悬接器下入井底时能保证内腔密闭，实现顺利下井；同时，通过所述筛管的第一端套设于所述抽油杆悬接器的外壁并与所述抽油杆悬接器固定连接，并在所述筛管的第二端形成托接部，当所述堵塞器在工作压力的作用下掉落时可以托接所述堵塞器，防止所述堵塞器掉入井底污染气井；另外，由于所述筛管上具有筛孔，增加了气井中水气进入所述排液采气控制装置内的机会，更易于实现排水采气。

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型排液采气控制装置实施例一的剖视图；

图2为本实用新型排液采气控制装置中托接部的一种实施例的侧视图；

图3为本实用新型排液采气控制装置实施例二的剖视图；

图4为本实用新型排液采气控制装置实施例二中封闭头的具体结构的放大图；

图5为本实用新型排液采气控制装置实施例三的剖视图；

图6为本实用新型排液采气控制装置实施例四的剖视图。

附图标记说明：

10：抽油杆悬接器；

11：抽油杆悬接器的第一端；

12：抽油杆悬接器的第二端；

110：第一外螺纹；

120：第二外螺纹；

121：卡槽；

20：筛管；

21：筛孔；

22：筛管的第一端；

23：筛管的第二端；

24：托接部；

241：板体；

243：开孔；

220：第一内螺纹；

25：第二内螺纹；

30：堵塞器；

40：封闭头；

41：导锥部；