[实用新型]曲轴存放装置

说明书

技术领域

本申请涉及一种曲轴存放装置。

背景技术

现有技术中，曲轴在放置过程中容易造成磕碰，使得曲轴在使用前还需进行加工，若磕碰伤过大会使曲轴报废，造成损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曲轴存放装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种曲轴存放装置，包括支撑框架、底板和多个并列设置的弹性支撑块，所述底板固定于所述支撑框架上，所述弹性支撑块支撑固定于所述底板上，每个所述弹性支撑块的表面凹设形成有多个固定槽。

优选的，在上述的曲轴存放装置中，所述底板的下方支撑设置有支架，该支架固定于所述支撑框架上。

优选的，在上述的曲轴存放装置中，所述支架为井字形支架，该支架通过焊接方式固定于所述支撑框架上。

优选的，在上述的曲轴存放装置中，所述支撑框架顶端至少一相对的边缘设置有第一角铁，该第一角铁的顶角朝上；所述支撑框架的底端对应所述第一角铁的正下方设置有第二角铁，所述第二角铁的开口朝下。

优选的，在上述的曲轴存放装置中，所述支撑框架的顶端外侧边缘固定有至少一块挡板，该挡板沿竖直方向设置且与所述第一角铁的延伸方向垂直。

优选的，在上述的曲轴存放装置中，所述弹性支撑块通过自攻螺钉可拆卸安装于所述底板上。

优选的，在上述的曲轴存放装置中，所述弹性支撑块为尼龙材质。

优选的，在上述的曲轴存放装置中，所述弹性支撑块等间距设置有3个。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本新型的曲轴存放装置可以避免曲轴存放过程中造成磕碰，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中曲轴存放装置的侧视图；

图2所示为本实用新型具体实施例中曲轴存放装置的俯视图；

图3所示为本实用新型具体实施例中曲轴存放装置的仰视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参图1和图2所述，曲轴存放装置包括支撑框架1、底板2和多个并列设置的弹性支撑块3，底板2固定于支撑框架1上，弹性支撑块3支撑固定于底板2上，每个弹性支撑块3的表面凹设形成有多个固定槽31。

在该技术方案中，弹性支撑块3优选等间距设置有3个；弹性支撑块3的材质优选为尼龙；弹性支撑块3优选通过自攻螺钉可拆卸安装于底板2上。此3个尼龙支撑块是为了防止曲轴10存放时间过长导致曲轴失效变形，尼龙支撑块在固定过程中需将两根曲轴放在尼龙支撑块的两端，以此来确保曲轴能够放置平稳，曲轴在放置过程中不得超过底板范围

进一步地，参图3所示，底板2的下方支撑设置有支架4，该支架4固定于支撑框架上。支架优选为井字形支架，该支架4通过焊接方式固定于支撑框架上。

在该技术方案中，支架作用是加强承载、支撑曲轴，因每根曲轴重量为100多公斤，而该装置至少可放置5根曲轴，因此底部焊接井字形方管增加其承受重量。

进一步地，支撑框架1顶端至少一相对的边缘设置有第一角铁11，该第一角铁的顶角朝上；支撑框架1的底端对应第一角铁的正下方设置有第二角铁12，第二角铁的开口朝下。

在该技术方案中，在该装置重叠堆放时，上下相邻装置之间可以通过第一角铁和第二角铁配合，起导引及固定作用，同时位于最下方装置的第二角铁可以与地面接触形成稳定支撑。

进一步地，支撑框架1的顶端外侧边缘固定有至少一块挡板13，该挡板13沿竖直方向设置且与第一角铁11的延伸方向垂直。

在该技术方案中，挡板13的作用是该装置在重叠堆放时起到限位的作用，防止其位置偏差导致放置不稳。

上述装置的操作过程如下：

1、用曲轴专用吊具勾住曲轴的连杆轴颈位置；

2、用行车将曲轴吊起，缓慢移动至曲轴存放装置的上方；