[实用新型]一种电缆生产用绝缘层冷却设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及电缆加工的技术领域，特别是绝缘层冷却设备的技术领域。

【背景技术】

电缆，由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。绝缘层作为电缆的重要组成部分，它在使用过程中除了隔离作用外还起到防腐、防潮的作用。有些电缆会采用双绝缘结构，现有的双绝缘结构里层与外层相互分离，结合不够牢固，不能很好的发挥双绝缘结构应有的性能。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种电缆生产用绝缘层冷却设备，能够使电缆的内外层绝缘结合牢固，提高电缆的性能。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种电缆生产用绝缘层冷却设备，包括机头、第一水槽、第二水槽、卷绕装置和自动控制装置，所述机头、第一水槽、第二水槽和卷绕装置依次排列，所述第一水槽内设有加热装置和测温装置，加热装置和测温装置均与自动控制装置相连，所述第一水槽一侧设有第一溢水收集槽，第一溢水收集槽底部设有第一下水管，所述第二水槽上设有若干进水管，第二水槽一侧设有第二溢水收集槽，第二溢水收集槽底部设有第二下水管，第二下水管末端连有集水池，所述集水池内设有水泵，水泵与再利用水管相连，再利用水管另一端与第一水槽相连。

作为优选，所述进水管在第二水槽的上方，进水管上安装有调节阀。

作为优选，所述机头和第一水槽起始端之间的距离为2-10米。

作为优选，所述第一水槽和第二水槽的底部均设有若干支撑脚。

作为优选，所述再利用水管上安装有电动阀，电动阀与自动控制装置相连。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将绝缘层的冷却方式由原来的只用常温水冷却改为空气、温水、常温水三者结合进行冷却，在空冷阶段使得外层绝缘与内层绝缘可相互粘连，提高两者之间的结合牢固度，在用常温水进行冷却前进行温水冷却，避免了绝缘层因温度下降速度过快而导致的开裂等问题，有效的保护了绝缘层；第二水槽溢出的水通过水泵进入第一水槽，合理利用了第二水槽溢出的水和水中的热量，降低了耗水量及能源消耗；自动控制装置的设置使得第一水槽内的温水始终保持在设定的温度内，保证了冷却效果。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种电缆生产用绝缘层冷却设备的主视示意图。

图中：1-第一水槽、2-第二水槽、3-机头、4-卷绕装置、5-集水池、6-自动控制装置、7-支撑脚、10-第一溢水收集槽、11-第一下水管、15-加热装置、16-测温装置、20-第二溢水收集槽、21-第二下水管、22-调节阀、23-进水管、50-水泵、51-再利用水管、52-电动阀。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种电缆生产用绝缘层冷却设备，包括机头3、第一水槽1、第二水槽2、卷绕装置4和自动控制装置6，所述机头3、第一水槽1、第二水槽2和卷绕装置4依次排列，所述第一水槽1内设有加热装置15和测温装置16，加热装置15和测温装置16均与自动控制装置6相连，所述第一水槽1一侧设有第一溢水收集槽10，第一溢水收集槽10底部设有第一下水管11，所述第二水槽2上设有若干进水管23，第二水槽2一侧设有第二溢水收集槽20，第二溢水收集槽20底部设有第二下水管21，第二下水管21末端连有集水池5，所述集水池5内设有水泵50，水泵50与再利用水管51相连，再利用水管51另一端与第一水槽1相连，所述进水管23在第二水槽2的上方，进水管23上安装有调节阀22，所述机头3和第一水槽1起始端之间的距离为2-10米，所述第一水槽1和第二水槽2的底部均设有若干支撑脚7，所述再利用水管51上安装有电动阀52，电动阀52与自动控制装置6相连。

本实用新型一种电缆生产用绝缘层冷却方法及设备，电缆从机头3出来后依次经过空气冷却、温水冷却、常温水冷却，在空冷阶段使得外层绝缘与内层绝缘可相互粘连，提高两者之间的结合牢固度，在用常温水进行冷却前进行温水冷却，避免了绝缘层因温度下降速度过快而导致的开裂等问题，有效的保护了绝缘层；第二水槽2溢出的水通过水泵50进入第一水槽1，合理利用了第二水槽2溢出的水和水中的热量，降低了耗水量及能源消耗；自动控制装置6的设置使得第一水槽1内的温水始终保持在设定的温度内，保证了冷却效果。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。