[实用新型]一种木托盘生产线

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及木包装技术领域，具体涉及一种木托盘生产线。

背景技术

木托盘是目前物流领域中常用的物件，其用于堆放、搬运和运输货物，在物流领域中具有广泛的应用价值。一种常见的木托盘，其由上往下依次包括横向板条、纵向板条、木墩及底板，横向板条、纵向板条、木墩及底板通过钉子钉合在一起。在传统的木托盘生产过程中，木托盘的生产没有固定的流程，横向板条、纵向板条及底板的铺设及打钉操作均是由人工手动操作完成，其不仅操作效率低、工人劳动强度大，而且人工排列整齐效果的稳定性不佳，进而影响木托盘的产品质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的问题，提供一种可有效提高木托盘生产效率和产品质量，并降低人工成本的木托盘生产线。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种木托盘生产线，所述木托盘包括面板和底座，所述面板包括纵向板条和横向板条，所述底座包括木墩和底板，所述木托盘生产线包括面板生产线、底座生产线、总装线和控制装置，所述面板生产线包括第一机架、设于所述第一机架上的面板上料工位、面板打钉工位、设于所述面板上料工位处的上料装置、设于所述面板打钉工位处的第一打钉装置、用于输送所述面板的第一输送装置、设于所述第一输送装置上的用于放置所述纵向板条和横向板条的第一治具，所述底座生产线包括第二机架、设于所述第二机架上的底座上料工位、底座打钉工位、设于所述底座打钉工位处的第二打钉装置、用于输送所述底座的第二输送装置、设于所述第二输送装置上的用于放置所述木墩和所述底板的第二治具，所述总装线包括木托盘组装工位、木托盘打钉工位和用于放置所述底座和所述面板的第三治具。

优选地，所述底座生产线和所述总装线设于同一条流水线上，沿所述第二输送装置的输送方向，所述底座上料工位、所述底座打钉工位、所述木托盘组装工位依次设置。

进一步地，所述底座打钉工位与所述木托盘打钉工位位于所述第二机架的同一位置处。

优选地，所述上料装置包括用于放置所述纵向板条的第一储料箱、用于放置所述横向板条的第二储料箱、从所述第一储料箱中向所述面板上料工位处推送所述纵向板条的第一送料机构、从所述第二储料箱中向所述面板上料工位处推送所述横向板条的第二送料机构，所述纵向板条在所述第一储料箱中的长度方向与所述第一输送装置的输送方向相垂直，所述横向板条在所述第二储料箱中的长度方向与所述第一输送装置的输送方向相同。

进一步地，所述第一送料机构与所述第一输送装置采用同一套传送机构。

优选地，所述第一打钉装置包括第一钉枪和第一机械手，所述第一钉枪设置在所述第一机械手上，通过所述第一机械手控制所述第一钉枪的打钉操作，所述第二打钉装置包括第二钉枪和第二机械手，所述第二钉枪设置在所述第二机械手上，通过所述第二机械手控制所述第二钉枪的打钉操作。

进一步地，所述木托盘生产线还包括搬运所述面板的第一搬运装置和搬运所述木托盘的第二搬运装置，所述第一搬运装置包括第一卡爪，所述第一卡爪设置在所述第一机械手上，所述第二搬运装置包括第二卡爪，所述第二卡爪设置在所述第二机械手上。

优选地，所述木托盘生产线还包括搬运小车和导向装置，所述搬运小车沿所述导向装置移动。

优选地，所述第一机架的一个端部和所述第二机架的一个端部相交使所述木托盘生产线呈L型，所述第一输送装置的输送方向与所述第二输送装置的输送方向垂直，所述面板上料工位位于所述第一机架的另一端部，所述底座上料工位位于所述第二机架的另一端部。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的木托盘生产线结构简单，可实现木托盘从上料、打钉、搬运及下料等作业流程的半自动化流水作业，从而提高木托盘的生产效率、产品的质量，并降低工人的劳动强度及人工成本。

附图说明

附图1为本实用新型的木托盘生产线的结构示意图；

附图2为本实用新型的木托盘生产线中面板生产线的结构示意图；

附图3为本实用新型的木托盘生产线中底座生产线和总装线的结构示意图；

附图4为木托盘的面板成型后的结构示意图；