[实用新型]自动包装机闸板开关装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥包装机设备的技术领域，尤其是指自动包装机闸板开关装置。

背景技术

所谓水泥包装机是袋装水泥生产必需的一种专用设备，用于完成对水泥的自动包装，也可用来包装其它流动性能好的粉状物料（如粉煤灰、水泥添加剂等）；所述水泥包装机的闸板开关装置是用于实现通断水泥流从而确保袋重精确度以及包装质量的重要设备。

现有水泥包装机一般采用的是下方开关闸板的形式，如中国专利（CN201268402Y）公开了一种带有开闸板感应机构的水泥包装机，包括有底盘、支柱、弹簧片、回转体、上盖、拉杆、闸板、出灰机构、出灰嘴、压袋器、装袋架、电控箱、微机，在出灰口上方设有一由气缸固定座、气缸、调整螺母、电磁阀所组成的灌装控制装置，且气缸的塞杆端头通过拉杆与闸板相连，在出灰嘴口下方的装袋架上设有一由固定座、设于固定座上的接近开关、感应板及限位块组成的开闸板感应机构。上述包装机虽然灌装时间利用率高、产量高、结构简单、能耗低、噪音小、故障小、易损件少，但是经常出现水泥泄漏及闸板卡住的问题，这样不仅造成了水泥的浪费，也影响了水泥包装生产线的正常运转。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中水泥泄漏及闸板卡住的问题从而提供一种可以避免水泥泄露和闸板卡住等问题且不会影响包装生产线正常运转的自动包装机闸板开关装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所述的自动包装机闸板开关装置，包括第一滑板和第二滑板，其中所述第一滑板上设有第一通孔，所述第二滑板上设有与所述第一通孔相通的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔组成水泥通道，所述第一滑板和所述第二滑板之间设有闸板，且所述闸板与所述第一滑板和所述第二滑板贴合在一起并可相对运动，所述闸板安装在回转轴上且随所述回转轴的摆动控制所述水泥通道的启闭。

在本实用新型的一个实施例中，所述闸板上设有第三通孔，通过所述第三通孔控制所述水泥通道的启闭。

在本实用新型的一个实施例中，所述第三通孔的大小与所述水泥通道的大小相同。

在本实用新型的一个实施例中，所述回转轴上还安装有摆臂，所述摆臂通过连接杆与气缸相连。

在本实用新型的一个实施例中，所述回转轴通过第一轴承和第二轴承固定在包装机上。

在本实用新型的一个实施例中，所述闸板的尺寸小于所述第一滑板的尺寸。

在本实用新型的一个实施例中，所述闸板呈扇形。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一滑板和所述第二滑板之间通过连接件固定。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一通孔和所述第二通孔的大小相同。

在本实用新型的一个实施例中，所述气缸是多位气缸。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的自动包装机闸板开关装置，通过所述闸板侧向偏心旋转的方式实现通断水泥流机控制流量的大小，从而克服水泥泄露以及闸板卡住等问题，避免了水泥的浪费，保证水泥包装生产线的正常运转。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型所述闸板开关装置的主视图；

图2是本实用新型所述闸板开关装置的俯视图；

图3是本实用新型所述闸板开关装置完全开启的示意图；

图4是本实用新型所述闸板开关装置半开装载的示意图；

图5是本实用新型所述闸板开关装置完全闭合的示意图。

具体实施方式

如图1和图2以及图4所示，本实施例所述的一种自动包装机闸板开关装置，包括第一滑板11和第二滑板12，其中所述第一滑板11上设有第一通孔，所述第二滑板11上设有与所述第一通孔相通的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔组成水泥通道13，所述第一滑板11和所述第二滑板12之间设有闸板14，且所述闸板14与所述第一滑板11和所述第二滑板12贴合在一起并可相对运动，所述闸板14安装在回转轴15上且随所述回转轴15的摆动控制所述水泥通道13的启闭。