[实用新型]一种调整钢带进入龙骨轧机的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建材领域，特别是涉及一种扎制轻钢龙骨的卡式龙骨轧机的钢板入口结构。

背景技术

现有技术中龙骨轧机的钢带进口在宽度和高度限定后一般是固定且保持不变的，而对于钢带来说虽然理论上都是标准宽度，但在现实中经常会出现一些大于或小于标准宽度的钢带，当钢带宽度小于标准宽度时，其进入钢带进口后不易保持钢带的中轴线相对两侧冲压杆的距离，因此会出现冲压后一边高一边低的现象；而当钢带宽度大于标准宽度时，则可能不易进入钢带进口，或是进入后在冲压位置不对称。上述两种原因严重时都可能导致产品成为废品。

实用新型内容

本实用新型提供一种调整钢带进入龙骨轧机的装置，以保证钢带进入冲压模具后钢带的两侧能够得到同样的冲压效果。

特别地，本实用新型提供一种调整钢带进入龙骨轧机的装置，包括：

工作台；

冲压模具，安装在所述工作台上用于对待加工的钢带两侧边进行冲压操作，包括提供驱动力的动力装置，和受所述动力装置控制直接对所述钢带的两侧边进行冲压的冲压装置；

导向装置，安装在所述工作台上并位于所述冲压模具的所述钢带进入一端，包括夹持所述钢带两侧边并限定所述钢带行进轨道的夹持部件。

进一步地，所述动力装置为液压驱动，包括带有两根可升降冲压杆的液压座，和位于所述冲压杆下方的垫板和模板，所述垫板与工作台接触，所述模板位于所述垫板的上方且与所述垫板之间设置有供所述钢带穿过的通道，在所述模板与所述冲压杆相对的地方设置有贯穿所述模板并与所述通道连通的冲压孔。

进一步地，所述夹持部件包括两组沿所述钢带行进方向间隔设置的轮组，每组所述轮组包括两个沿所述钢带径向宽度间隔设置的带有周向卡槽的活动轮，每个所述活动轮通过垂直于所述工作台的固定轴活动固定在所述工作台上，安装后的两组所述轮组中的活动轮的卡槽位于同一水平位置且同一轮组中两个所述活动轮的卡槽的槽底之间距离等于或大于所述钢带的宽度。

进一步地，所述卡槽的截面为V形。

进一步地，所述导向装置的外侧面安装有调节所述导向装置中各组所述轮组中活动轮相对距离的调节装置。

进一步地，所述调节装置包括为所述活动轮提供固定点的安装板和固定所述安装板的调节块，以及固定在所述工作台上的调节架，安装在所述调节架内的螺杆，所述调节块通过螺纹连接在所述螺杆上。

进一步地，所述调节块上设置有多个供所述安装板固定的固定点。

本实用新型的有益效果：能够使原材料轻松进入冲压模具，解决了因阻力造成的冲压不均匀以及因原材料正负公差而导致大批废料的问题，增加合格率，降低单耗。通过导向装置可以随时调整左右偏差，解决因左右偏差造成的左右高度不一问题，同时降低了对原材料的宽度要求，统一了产品外观并保证了产品质量。本实用新型操作简单，无需维修且经久耐用，而且造价低廉。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例中装置的冲压模具结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例中装置的导向装置结构示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例中装置的调节装置结构示意图；

图中：10-工作台、20-冲压模具、21-动力装置、22-冲压装置、23-模板、24-垫板、25-通道、26-冲压杆、30-导向装置、31-夹持部件、32-活动轮、33-卡槽、34-固定轴、40-调节装置、41-调节架、42-调节块、43-螺杆、44-安装板、45-固定点。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型调整钢带进入龙骨轧机的装置一般性地包括工作台10和对钢带进行冲压的冲压模具20，以及调整钢带进入冲压模具20时左右偏差的导向装置30。该冲压模具20安装在工作台10上用于对待加工的钢带两侧边进行冲压操作，包括提供驱动力的动力装置21，和受动力装置21控制直接对钢带的两侧边进行冲压的冲压装置22。该导向装置30安装在工作台10上并位于冲压模具20的钢带进入一端，包括夹持钢带两侧边并限定钢带行进轨道的夹持部件31。

本实施例的装置在工作时，将钢带先通过夹持部件31后再进入冲压装置22，夹持部件31通过悬托的方式托住钢带的两侧边并使钢带悬空前进，钢带在悬托下可自动调整轴向的左右偏差，使其位于冲压装置22的中心线上，实现对钢带两侧的对称冲压。在本实施例中，可以根据钢带的宽度适当调整冲压装置22上通道25的宽度，使其能够容纳偏差在一定范围内的钢带。