[实用新型]一种压差式启闭止回两用旋塞阀

说明书

技术领域

本实用新型属于旋塞阀技术领域，具体涉及一种压差式启闭止回两用旋塞阀。

背景技术

旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。现有的旋塞阀只能实现阀门的开关，当出口端的压力大于入口端压力时，旋塞阀则会出现逆流的情况出现，无法实现止回。为了防止流体介质的倒流，通常需要单独设置止回阀，比较常用的就是旋启式止回阀，因此要同时实现启闭和止回功能，需要将旋塞阀和止回阀配合使用，使得管道布局麻烦，安装维护不方便，且使用成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有的旋塞阀功能单一的问题，提供压差式启闭止回两用旋塞阀，旋塞阀具有启闭功能和止回功能，结构简单，使用方便，密封性好。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种压差式启闭止回两用旋塞阀，包括阀体，位于阀体中的介质通道，以及旋塞体，旋塞体的上端连接有用于转动旋塞体的阀杆，阀杆一端的阀体上还设置有与阀体固定连接的阀盖，所述的旋塞体与阀盖之间设置有弹性部件，弹性部件一端与阀盖固定连接，另一端通过轴承件与旋塞体端面连接，旋塞体包括位于中部且中间设置有流量孔的启闭段，以及位于下部的止回段，阀体下部设置有容纳止回段的下腔室，阀体设置有连通下腔室与出口端的介质通道的连接孔道。

优选地，阀盖与阀体之间设置有四氟密封垫圈；阀盖端部还固定连接填料压盖，阀杆依次穿过阀盖和填料压盖，阀盖和填料压盖之间设置有包裹阀杆的四氟填料层。

优选地，所述的旋塞体底部设置有防止旋塞体底部与下腔室底部接触的支撑柱。

优选地，所述的轴承件为平面滚动轴承。

优选地，位于阀体外部的阀杆端部还连接旋转手轮。

优选地，所述的阀体底部还设置堵塞在连通下腔室与阀体外部的泄渣孔中的泄渣螺钉。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、一阀两用，使输送管道简单易行，使成本下降、安装维护方便。

2、相比旋启式止回阀等具有流体介质压力损失小，工作部件不受流体介质长期接触冲刷，具有性价比高、安全可靠、寿命长等特点。

3、利用进出端压力及弹簧力差，可以自动实现柱塞体上下运动，改变流道面积，达到自动实现流体介质逆向止回及调整流体介质流量压力的作用。

附图说明

图1是本实用新型的旋塞阀剖视图。

图中标记：11-填料压盖，12-四氟填料层，13-轴承件，14-阀体，15-旋塞体，151-启闭段，152-止回段，16-支撑柱，17-泄渣螺钉，18-下腔室，19-连接孔道，20-介质通道，21-弹性部件，22-四氟密封垫圈，23-阀盖，24-旋转手轮，25-阀杆。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的一种压差式启闭止回两用旋塞阀，包括阀体14，位于阀体14中的介质通道20，以及旋塞体15，旋塞体15的上端连接有用于转动旋塞体15的阀杆25，阀杆25一端的阀体14上还设置有与阀体14固定连接的阀盖23，所述的旋塞体15与阀盖23之间设置有弹性部件21，弹性部件21优选为弹簧，弹性部件21一端与阀盖23固定连接，另一端通过轴承件13与旋塞体15端面连接，轴承件13优选为平面滚动轴承。旋塞体15包括位于中部且中间设置有流量孔的启闭段151，以及位于下部的止回段152，阀体14下部设置有容纳止回段152的下腔室18，阀体14设置有连通下腔室18与出口端的介质通道20的连接孔道19。

为了确保阀杆25与阀盖23连接处的密封性，阀盖23与阀体14之间设置有四氟密封垫圈22；阀盖23端部还固定连接填料压盖11，阀杆25依次穿过阀盖23和填料压盖11，阀盖23和填料压盖11之间设置有包裹阀杆25的四氟填料层12。为了方便旋转阀杆25，位于阀体14外部的阀杆25端部还连接旋转手轮24。

旋塞体15底部设置有防止旋塞体15底部与下腔室18底部接触的支撑柱16，这样旋塞体15底部与下腔室18底部之间始终存在一定的间隙，使得旋塞体15的底部会受到流体介质施加的向上的压力。

阀体14底部还设置堵塞在连通下腔室18与阀体14外部的泄渣孔中的泄渣螺钉17，取下泄渣螺钉17，即可将下腔室18堆积的渣滓排出。