[实用新型]一种汇液室

说明书

技术领域

本实用新型涉及混合溶液领域，尤其涉及一种汇液室。

背景技术

随着世界环保问题日益突出，燃煤电厂面临着严峻的挑战，脱硫废水处理已成为燃煤电厂必须解决的问题。随着脱硫废水排放要求的提高，脱硫废水处理成本越来越高，造成电厂运营成本增加，是电厂面临的必须解决的问题之一。汇液室是脱硫废水处理中不可或缺的设备，然而，现有技术中的汇液室通常设计有专门的搅拌驱动设备，增加了电能的损耗。

因此有必要设计一种汇液室，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种汇液室。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种汇液室，包括进液管、圆柱形汇液腔体和出液管，所述进液管靠近侧壁，其中进液管的中心线与所述汇液室的地面呈指定夹角；所述出液管靠近汇液腔体测设置有阀门，所述阀门在关闭状态下与所述腔体的弧面相吻合；气泵连接所述进液管，并为其中注入汇液腔体的液体增压。

优选的，所述指定夹角具体为45度。

优选的，所述进液管的个数为3个，其中，所述各进液管相对于汇液腔体的横截面中心点，两两间隔120度。

优选的，所述进液管固定在升降电机上，所述升降电机的轨道固定在所述汇液腔体外侧，所述升降电机接收处理器的控制指令带动所述进液管实现上升和降落。

优选的，所述进液管的出水口处还设置有红外传感器，所述红外传感器将检测的反应液面高度的电信号返回给所述处理器，所述处理器根据所述电信号控制所述升降电机带动所述进液管进行上升动作或者下降动作。

优选的，所述出液管位于所述汇液腔体的侧面，其与所述汇液腔体侧面相切后的出水方向和所述进液管进水所产生的水流漩涡的旋转方向相同。

优选的，所述出液管位于所述汇液腔体的底部中心。

优选的，所述进液管在汇液腔体内的管体长度，接收外部电机控制实现进液管向所述汇液腔体内伸长或者缩短。

优选的，所述进液管的出水口处还设置有红外传感器，所述红外传感器将检测的反应液面高度的电信号返回给所述处理器，所述处理器根据所述电信号控制所述外部电机带动所述进液管伸长或者缩短。

优选的，所述汇液腔体的横截面直径为0.74m，所述汇液腔体的高度为0.73m，所述进液管的管径为0.023m，所述出液管的管径为0.08m。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型实施例利用了进液管的水流冲击力，配合其与汇液腔体横截面的夹角，推动汇液腔体内水产生涡流，从而实现在没有搅拌电机工作情况下完成汇液作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种汇液室结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种汇液室结构仰视示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种汇液室结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种汇液室，包括进液管1、圆柱形汇液腔体3和出液管2，所述进液管1靠近侧壁，其中进液管1的中心线与所述汇液室的地面呈指定夹角；所述出液管2靠近汇液腔体侧设置有阀门，所述阀门在关闭状态下与所述腔体的弧面相吻合；气泵连接所述进液管1，并为其中注入汇液腔体3的液体增压。

本实用新型实施例利用了进液管1的水流冲击力，配合其与汇液腔体3横截面的夹角，推动汇液腔体3内水产生涡流，从而实现在没有搅拌电机工作情况下完成汇液作业。

结合本实用新型实施例，存在一种优选的方案，如图2所示，所述指定夹角具体为45度。

结合本实用新型实施例，存在一种优选的方案，如图2所示，所述进液管1的个数为3个，其中，所述各进液管1相对于汇液腔体3的横截面中心点，两两间隔120度。