[实用新型]一种皮革类沙发的皮革专用烫皮机

说明书

技术领域

本实用新型属于沙发生产、维修技术领域，涉及一种烫皮机。

背景技术

现有的沙发中，越来越多的沙发采用皮革材料制作而成。然而，在皮革类沙发的使用过程中，沙发表层的皮革将泛旧，严重影响皮革类沙发的使用效果，因而需对沙发中采用的皮革进行翻新处理。

申请号为201010613808.9的发明专利申请就公开了一种废旧皮革的翻新方法，该翻新方法包括处理剂的调配工序、皮革预处理工序和皮革返新工序，即采用半溶剂形式结合机械力，在不损坏皮革本体的基础上，破坏原有废旧皮革上已固化并交联的、抗水的、耐磨的涂层，然后再用皮碎清洗机、皮碎专用烫皮机和皮碎喷涂机对预处理过的皮革进行恢复处理，从而得到翻新好的皮革；本发明不仅成本低、生产效率高，而且翻新制备出来的皮革无论在外观，还是手感方面都接近新生产的皮革。

从上述废旧皮革的翻新方法可以看出，皮碎清洗机、皮碎专用烫皮机和皮碎喷涂机等设备是翻新工序中所经常使用到的翻新设备。烫皮机是在皮革类沙发的生产及维修时应用于皮革烫平工序中的重要设备。申请号为200720059981.2的实用新型专利申请就公开了一种皮碎专用烫皮机，该烫皮机包括加硫软化机和烫皮机，加硫软化机的出料端与烫平机的进料端相邻，加硫软化机包括前机架、前传送带、用于加热软化皮革的蒸汽锅炉、前传动机构和控制装置，蒸汽锅炉、前传动机构安装在前机架底部的腔体内，控制装置分别与蒸汽锅炉、前传动机构连接，前传动机构与前传送带传动连接；烫平机包括后机架、后传送带、后传动机构、用于拉直皮革的调速轴承机构和滚筒，后传动机构安装在后机架底部的腔体内，后传动机构分别与后传送带、调速轴承机构和滚筒传动连接。

发明内容

当待加工的皮革在烫平机内进行加工时，由于皮革本身就带有一定的灰尘，而滚筒又有吸附灰尘的功能，所以皮革上的灰尘也就随着烫平加工时吸附在滚筒上，而滚筒上吸附的灰尘又极易吸附在后续加工的皮革上，最终影响由烫皮机加工出来的皮革的质量。

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种具有除尘功能的皮革类沙发的皮革专用烫皮机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种皮革类沙发的皮革专用烫皮机，包括加硫软化机和烫皮机，所述加硫软化机的出料端与烫皮机的进料端相邻；所述烫皮机包括后机架、后传送带、后传动机构、用于拉直待加工皮革的调速轴承机构和滚筒，后传动机构安装在后机架底部的腔体内，后传动机构分别与后传送带、调速轴承电机和滚筒连接；所述滚筒包括滚筒体，所述滚筒体包括由内到外依次排列的涤纶纤维内层、芳纶纤维层和聚酰亚胺纤维层；所述滚筒体的圆柱面上开设有吸尘孔，所述滚筒体内设置有负压发生器，所述滚筒体的内壁与负压发生器之间还设置有除尘过滤网；所述除尘过滤网包括网体，所述网体上均布有若干透气孔，所述透气孔的倾斜方向一致，且所述透气孔的倾斜方向与网体所在平面的夹角α为40°至55°之间。

其中，所述透气孔的倾斜方向与网体所在平面的夹角α为50°。

其中，所述加硫软化机包括前机架、前传送带、用于加热待加工皮革的蒸汽锅炉、前传动机构和控制装置，所述蒸汽锅炉、前传动机构均安装在前机架底部的腔体内，所述控制装置分别与蒸汽锅炉、前传动机构连接，所述前传动机构与前传送带连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，由于在烫平机的滚筒的滚筒体上开设有若干吸尘孔，滚筒的滚筒体内设置有负压发生器，因而待加工皮革上的灰尘或者滚筒上的皮革在滚筒内负压的作用下通过吸尘孔被吸入滚筒内，并最终由滚筒内的除尘过滤网吸附并粘住，从而可有效去除掉待加工皮革以及滚筒上的灰尘，提高由该烫皮机加工出来的皮革的质量；该除尘过滤网的网体上的透气孔与网体所在平面的夹角α为40°至55°之间，透气孔在网体上形成独特的蜂窝状构造，收集灰尘的粒径不受网体上透气孔的尺寸限制，对待加工皮革以及滚筒的除尘效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中滚筒的结构示意图；

图3为本实用新型中滚筒体的剖视图；

图4为本实用新型中除尘过滤网的结构示意图；

图5为图4的A-A剖视图；

图6为图4的B-B剖视图；