[实用新型]一种带自动下料功能的FPC自动检测装置

说明书

【技术领域】

本实用新型属于精密电子检测技术领域，特别是涉及一种带自动下料功能的FPC自动检测装置。

【背景技术】

随着手机、PAD、智能仪表等信息产品的飞速发展，产品厚度要求越来越轻薄、重量要求越来越轻，相应的其内部的FPC板越来越多、金手指宽度及Pitch越来越小。根据市场客户的需求，FPC产品上金手指的Pitch仅为0.14mm，而金手指之间的间隙仅为0.07mm。若直接用线性探针进行测试，则会压伤产品，因此只能用转接基板来做中间连接桥梁，即线路金手指与金手指贴合。此方法要求产品摆放后与转接基板的对位精准度要非常高，现有技术中，采用CCD放大在显示屏上后，人工手动微调转接基板来实现与金手指的精准对接，其需要花费较多的时间在对位上，且时间长了，对操作员的眼睛伤害较大，且需要手动开启检测装置进行检测，效率低；另外，由于在检测之前需要与将对接位置进行压合连接后才能检测，当检测完后的FPC板，通过手工取出来需要花费一定的时间，且手工取料具有损坏产品的风险。

因此，有必要提供一种新的带自动下料功能的FPC自动检测装置来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种带自动下料功能的FPC自动检测装置，在自动检测完后，根据检测结果实现自动取料、自动剔除不良品的功能。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种带自动下料功能的FPC自动检测装置，其包括机柜、固定在所述机柜上的旋转式传输模组、位于所述旋转式传输模组上的若干下治具装置、固定在所述机柜上的压合检测装置、自动下料装置以及下料输送装置，所述自动下料装置包括固定在所述机柜上的第一支撑架、固定在所述第一支撑架上板面下方的第一驱动装置、与所述第一驱动装置固定连接的吸料装置、固定在所述第一支撑架上的不良品收料盒，所述第一驱动装置与所述压合检测装置电连接。

进一步的，所述吸料装置包括固定在所述第一驱动装置旋转端的旋转板、固定在所述旋转板上的第一气缸、固定在所述第一气缸活动端的第一连接板、固定在所述第一连接板上的若干吸盘。

进一步的，所述自动下料装置还包括固定在所述第一驱动装置旋转轴上的感应片、固定在所述第一支撑架上以所述第一驱动装置旋转轴为中心对称分布的且与感应片配合的第一感应器。

进一步的，所述第一支撑架上设置有用于计量所述不良品收料盒中不良品数量的第二感应器。

与现有技术相比，本实用新型一种带自动下料功能的FPC自动检测装置的有益效果在于：在检测完后的工序中增加具有自动剔除不良品的自动下料装置，第一驱动装置通过电子元件控制，并根据压合检测装置的检测结果，实现自动下料、自动剔除不良品的功能。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中旋转式传输模组与下治具装置的组装结构示意图；

图3为本实用新型实施例中旋转式传输模组的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的下治具装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中的下治具装置中的微调装置的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中的压合检测装置的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中的压合检测装置中的CCD组合装置的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中的自动下料装置的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中的下料输送装置的结构示意图；

图中数字表示：

100微距离FPC板自动检测装置；

1机柜；

2旋转式传输模组，21第一驱动装置，22第一传动齿轮，23传动模组，24第二传动齿轮，25旋转支撑板，26第一支撑架，261开口，27压紧装置；

3下治具装置，31第二支撑架，32第三支撑架，33微调装置，331固定导向块，332螺母滑块，333螺杆，334第二驱动装置，335支撑柱，34下治具板，35定位板；

4压合检测装置，41第四支撑架，411底板，412导向杆，413顶板，42压合装置，421第一气缸，422第一连接板，423上治具板，4231通口，424第五支撑架，425第二气缸，426第二连接板，427压头，43CCD组合装置，431第三连接板，432轨道块，433滑块，434CCD镜头；

5自动下料装置，51第六支撑架，52第三驱动装置，53旋转板，54第三气缸，55第四连接板，56吸盘，57感应片，58第一感应器，59不良品收料盒，510第二感应器；