[实用新型]润滑脂高温润滑性能试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种润滑脂高温润滑性能试验装置。

背景技术

冶金行业的热轧轧机、炼钢连铸机等脂润滑设备大多运行于高温、重载、多水、粉尘等恶劣工况，对润滑脂的要求非常苛刻，因此高温润滑脂的使用越来越广泛。然而，由于评价润滑脂高温润滑性能的实验方法相对落后，导致高温润滑脂技术的发展受到一定程度的限制。

众所周知，温度对于润滑脂的流动性具有很大影响，温度升高，润滑脂变软，使得润滑脂附着性能降低而易于流失。另外，在较高温度条件下还易使润滑脂的蒸发损失增大，氧化变质与分油现象严重。因此，润滑脂失效过程的快慢与其使用温度密切相关。高温性能好的润滑脂可以在较高的使用温度下保持其附着性能，其变质失效过程也较缓慢。目前，对润滑脂高温性能的评价主要通过滴点（GB/T4929）、蒸发量（GB/T7325）和轴承漏失量（SH/T0326）、四球磨斑直径（SH/T0202）和梯姆肯OK值（SH/T0203）等来评价。然而，现有的润滑脂高温性能评价方法中存在以下3个方面问题：

1、各种评价方法之间没有直接的关联性；

2、润滑性能评价的实验条件是得出一个综合性的参数，而与润滑脂的工作温度之间没有直接的关联；

3、不能对润滑脂中各类添加剂在高温下的作用机理进行分析和评价。

由此可见，开发一种新的润滑脂高温性能的试验装置具有非常重要的意义。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种润滑脂高温润滑性能试验装置，本装置实现在高温条件下对润滑脂性能进行测试，从而指导高温润滑脂的研发与应用，保证了高温状态下设备的润滑性能。

为解决上述技术问题，本实用新型润滑脂高温润滑性能试验装置包括底座、电机、旋转轴、试样盒、上固定盘、下固定盘、升降盘、支架、支撑杆、杠杆加载机构、上磨盘、下磨盘、加热器、扭矩传感器和温度传感器，所述支撑杆成环状间隔垂直设于所述底座上，所述上固定盘和下固定盘水平间隔设于所述支撑杆上部，所述升降盘设于所述支撑杆下部并且沿支撑杆升降，所述杠杆加载机构设于所述底座与升降盘之间并且驱动所述升降盘升降，所述支架设于所述升降盘顶面，所述试样盒设于所述支架上，所述加热器设于所述试样盒底面，所述旋转轴穿入所述上固定盘和下固定盘中心并且伸入所述试样盒内，所述电机设于所述上固定盘顶面并且驱动所述旋转轴，所述上磨盘设于所述旋转轴底端，所述下磨盘固定设于所述试样盒内，所述旋转轴、上磨盘和下磨盘的中心一致，所述扭矩传感器设于所述旋转轴、所述温度传感器设于所述试样盒内。

进一步，本装置还包括数据采集器和数据处理终端，所述数据采集器采集所述电机、扭矩传感器和温度传感器的输出信号并且传输至所述数据处理终端。

进一步，所述上磨盘的直径小于所述下磨盘的直径。

进一步，所述电机是伺服电机。

进一步，所述杠杆加载机构通过砝码加载。

由于本实用新型润滑脂高温润滑性能试验装置采用了上述技术方案，即本装置的支撑杆成环状间隔垂直设于底座上，上固定盘和下固定盘水平间隔设于支撑杆上部，升降盘设于支撑杆下部并且沿支撑杆升降，杠杆加载机构设于底座与升降盘之间，支架设于升降盘顶面，试样盒设于支架上，加热器设于试样盒底面，旋转轴穿入上固定盘和下固定盘中心并且伸入试样盒内，电机设于上固定盘顶面并且驱动旋转轴，上磨盘设于旋转轴底端，下磨盘固定设于试样盒内，旋转轴、上磨盘和下磨盘的中心一致，扭矩传感器设于旋转轴、温度传感器设于所述试样盒内。本装置实现在高温条件下对润滑脂性能进行测试，从而指导高温润滑脂的研发与应用，保证了高温状态下设备的润滑性能。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型润滑脂高温润滑性能试验装置结构示意图。

具体实施方式