[实用新型]一种钢管外螺纹喷砂用防护装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种防护装置，尤其涉及一种钢管外螺纹喷砂用防护装置。

背景技术：

石油钻探中，使用具有高强度的同时具有较好的韧性及高抗腐蚀性能的无缝钢管，已成为发展趋势。目前生产高抗腐蚀的镍基钢管及含铬钢管，需要较为特殊的处理工序，特别对于管端螺纹喷砂处理，该喷砂处理的意义在于提高钢管管端螺纹的物理性能。目前API标准中，执行PSL2规范等级的螺纹中，较多需要对螺纹进行喷砂处理，一些使用在抗腐蚀环境中的特殊钢级螺纹和一些特殊扣螺纹也都需要进行喷砂处理。螺纹喷砂可以消除螺纹加工过程中带来的残余应力，提高螺纹的抗腐蚀性能，还可以防止螺纹粘扣，增加上卸扣次数，提高套管的使用寿命，减少油田上的开采成本。

螺纹喷砂过程中，砂粒会进到管体内，且伸入到喷砂机内的一段管体也会被喷砂机喷到，造成管内留砂，管体被喷处，颜色发白。管内残留的砂粒在管料滚动过程中可能会进入螺纹齿底内，若在涂抹螺纹脂前未能清除干净，上扣时会造成螺纹损坏。管体被喷到，会造成管体颜色不一致，影响外观质量。喷砂后，需要使用高压气将管内的砂粒吹出来，还要使用抹布擦拭被喷砂的管体，第一增加了劳动强度，第二会产生较多的灰尘，对现场的工作环境有影响，第三管体被喷到的地方，颜色发白，影响外观质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种钢管外螺纹喷砂用防护装置，它能有效的避免砂粒进入管内，并且避免管体外表面被喷到。喷砂后，可省去吹气和擦拭管端的工作，降低了工作强度，提高了工作环境质量。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种钢管外螺纹喷砂用防护装置，其特征是：包括管体、管塞、护套和护套限位块，在管体的两端外表面设有连接螺纹段，管塞密封的塞封在管体的管口内，护套套装在管体的非螺纹段外表面上，护套的内圆直径大于管体的非螺纹段外圆直径，护套的两端由护套限位块限位固定安装在管体的非螺纹段上，靠近螺纹段的护套限位块的端面与螺纹段底端齐平，喷砂宽度大于管体的连接螺纹段的长度，管体螺纹顶端到护套底端的长度大于喷砂宽度。

进一步，管塞由塞头和塞体组成，塞头为圆柱体，塞体为圆锥体，塞头的直径大于塞体的最大直径。

进一步，管塞由塞头和塞体组成，在塞体上设置有退让空腔，在塞体的外圆表面设置有凸体，塞头的直径大于塞体外圆表面凸体顶端直径。

更进一步，凸体的形状为齿形或圆弧形。

进一步，所述护套限位块由底座和梯形限位卡块组成，在护套限位块的中心开有通孔，通孔的孔径等于管体的外圆直径，梯形限位卡块的最小外圆直径小于护套的内圆直径，梯形限位卡块的最大外圆直径大于护套的内圆直径。

本实用新型所述钢管外螺纹喷砂用防护装置的使用方法如下：

管体螺纹喷砂时，使用管塞堵塞在管体的管口端，用手将管塞按压与管体的管口端内壁密封接触，将护套套装在管体的非螺纹段外表面上，用护套限位块将护套紧密固定在管体上即可。

由于本实用新型在管体螺纹段喷砂时，在管体管口端密封的塞有管塞，可以有效的避免砂粒进入管内，减少一道喷砂后对管体内壁吹灰的工序，而且对现场的工作环境也有很大改善。在管塞的塞体上设置有退让空腔和凸体，更便于管塞的拆装和密封。在管体的非螺纹段套装有护套，防止喷砂时喷在管体的非螺纹段上，无需人工擦拭管体外表面，而且不会影响管体的外观质量。在护套的两端设置有护套限位块，可以将护套紧密的固定在管体的非螺纹段上，防止护套的轴向滑动或滚动，避免护套与管体的碰撞将管体的外表面划伤。

本实用新型使得管体内表面没有了砂粒，管体外表面的外观质量得到保证，同时现场的工作环境得到改善，生产人员的工作强度得到降低。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为护套限位块的结构示意图；

图3为一种管塞的结构示意图；

图4为另一种管塞的结构示意图；

图中：1-管体；2-管塞；3-护套；4-护套限位块；21-塞头；22-塞体；23-退让空腔；24-凸体；41-底座；42-梯形限位卡块；43-通孔。

具体实施方式：

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。