[实用新型]一种开关电源变压器的骨架

说明书

技术领域

本实用新型涉及开关电源变压器技术领域，具体涉及一种开关电源变压器的骨架。

背景技术

开关变压器骨架与一般的变压器骨架不同,除了作为线圈的绝缘与支撑材料外,还承担了整个变压器的安装固定和定位的作用,因此制作骨架的材料除了满足绝缘要求外,还应有相当的抗拉强度,同时为了承受引脚的耐焊接热,要求骨架材料的热变形温度高于200℃,材料必须达到阻燃,且还应加工性好,易于加工成各种形状。

目前，市场所采用的开关电源变压器骨架，引脚均为8+8结构，针距普遍在5mm左右。现有产品的骨架设计，在生产作业剪脚工序上，工艺操作繁琐，（需手工绕接引脚再修剪线头），生产效率低，不利于品质控制。

现有产品的骨架设计，在生产作业绕线工序上，绕线工序的自动化程度不高，导致产品一致性不好，产品质量控制不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述技术问题，而提供一种开关电源变压器的骨架。

本实用新型包括骨架主体和引脚组件，所述骨架主体是工字型，并设有两排引脚安装孔，所述引脚组件安装在骨架主体上的两排引脚安装孔处，所述引脚组件由两排引脚组成，且每排引脚的数量是15个。

优选的，所述引脚组件的两排各15个引脚分别通过直焊的方式固定安装在骨架主体上的两排引脚安装孔处。

优选的，所述引脚组件的每排引脚的各个引脚等距排列，且各个引脚之间的距离是2-3mm。

更优选的，所述引脚组件的每排引脚的各个引脚之间的距离是2.5mm。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的设计成功减少了生产工序的繁杂性，简化工艺流程，提高生产效率，在绕线工序上可实现全自动化生产，从而实现产品一致性，产品质量得到保障。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型结构示意图。

图中：1、骨架主体；2、引脚。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、2所示，本实用新型包括骨架主体1和引脚组件，所述骨架主体1是工字型，并设有两排引脚安装孔，所述引脚组件安装在骨架主体1上的两排引脚安装孔处，所述引脚组件由两排引脚2组成，且每排引脚的数量是15个。

所述引脚组件的两排各15个引脚分别通过直焊的方式固定安装在骨架主体1上的两排引脚安装孔处。

所述引脚组件的每排引脚2的各个引脚等距排列，且各个引脚之间的距离是2-3mm。

所述引脚组件的每排引脚2的各个引脚之间的距离是2.5mm。

工作方式原理：本实用新型引脚采用直接焊接的方式进行安装，在剪脚作业工序时，不需要绕接引脚，直接修剪线头，从而实现减少生产工序的繁杂性，简化工艺流程，提高生产效率，在绕线工序上可实现全自动化生产。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。