[实用新型]一种暗装电箱箱体与预埋线管连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设备领域，特别是涉及一种暗装配电箱、弱电箱箱体与预埋线管连接的装置。

背景技术

现有的技术为配合配电箱、弱电箱体安装位置及标高准确的符合设计及规范要求，将调整后的预埋线管依据设计标高截取一定长度、加工一段同预埋线管同材质、同规格一端套丝的焊接钢管，通过同材质、大预埋线管规格一号的套管(直接)焊接连接预埋线管和套丝的焊接钢管，套丝的一端使用锁紧螺母与标高、位置符合要求的配电箱、弱电箱箱体锁紧。此技术工艺中有套丝和焊接环节，必然要消耗一定的技术人工、材料和机械设备等，故存在费工、费时、费料的问题且有一定的安全风险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述配电箱、弱电箱与预埋线管施工操作过程中所存在的问题，提供一种暗装电箱箱体与预埋线管连接装置，适用于建设领域无特殊规定的室内干燥场所暗装配电箱、弱电箱箱体与预埋线管的连接。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种暗装电箱箱体与预埋线管连接装置，包括内装电路管线的箱体，箱体的上下两侧面开有若干个管口并分别设有对应的螺纹接头，所述螺纹接头另一端对接有预埋线管；同一侧的相邻预埋线管之间连接有连续的跨接线，所述跨接线的尾端与接地扁钢连接。

螺纹接头的外侧开有与箱体的管口对应的螺纹，所述螺纹接头通过内外两侧的两个六角螺母与箱体卡紧。

螺纹接头与预埋线管连接一端外侧壁开有紧定孔，并通过紧定螺钉与预埋线管锁紧。

预埋线管通过直管接头进行焊接固定接长，直管接头和预埋线管的缝隙使用导电膏或电力复合脂密封。

螺纹接头和预埋线管的缝隙使用导电膏密封。

本实用新型采用上述技术方案所具有的有益效果是：

本装置相对现有技术有着操作方便、快捷、箱管连接排列整齐、箱内出头平齐、间距均匀等优点，节材、节能、无安全风险、提高工效30％以上，符合国家“四节一环保”的绿色施工要求，社会效益显著，同时也降低了施工成本，有着良好的发展前景。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明

图1为本实用新型整体平面示意图

图2为螺纹接头半剖图

其中，1-箱体，2-螺纹接头，3-预埋线管，4-跨接线，5-接地扁钢，6-六角螺母，7-紧定孔，8-紧定螺钉，9-直管接头

具体实施方式

如图1所示的一种暗装电箱箱体与预埋线管连接装置，包括内装电路管线的箱体1，箱体1的上下两侧面开有若干个管口并分别设有对应的螺纹接头2，所述螺纹接头2另一端对接有预埋线管3；所述同一侧的相邻预埋线管3之间连接有连续的跨接线4，所述跨接线4的尾端与接地扁钢5连接。该装置结构简单，安装方便，能够将复杂的预埋线管梳理排列整齐，方便日后的养护维修，同时也减少了安全隐患。

螺纹接头2的外侧开有与箱体1的管口对应的螺纹，螺纹接头2通过内外侧的两个六角螺母6与箱体1卡紧。

如图2所示，螺纹接头2与预埋线管3连接一端外侧壁开有紧定孔7，并通过紧定螺钉8与预埋线管3锁紧。

预埋线管3必要时通过直管接头9进行焊接固定接长，直管接头9和预埋线管3的缝隙使用导电膏密封。

螺纹接头2和预埋线管3的缝隙使用导电膏密封。

在本案的一个具体实施例中，该装置的安装施工步骤如下：

(1)弹箱体定位线：依据施工图，结合箱体尺寸，以土建结构50cm水平线为基准，拉线找平，弹箱体的上下左右边线和中心线。

(2)预埋线管2校正：线管预埋时，因预留洞封堵时使用材料的不同，浇筑混凝土拆模后，预埋线管可能会发生位移、弯扭等现象，在箱体安装前要进行调直、校正，满足设计和规范要求使其排列整齐、间距均匀。

(3)预埋线管2截短或接长：线管预埋时因操作偏差、混凝土振捣、其他工种施工碰撞等情形，可能会造成预留线管长短不一致。截短或接长长度＝(校正后线管末段至箱体上或下边线的距离-25mm)±2mm；

当需接长情况时，接长管和预留线管连接采用同材质大预留线管规格一号的直管接头焊接连接，长度满足规范要求；

直管接头和线管间缝隙使用导电膏或电力复合脂密封。

(4)箱体1开孔：采购配电箱、弱电箱箱体时，需和厂家声明，无需开孔。待箱体安装时依据预埋线管的规格、间距现场开孔，开孔孔径比预埋线管管径大一号，孔口应平整、光滑、无毛刺。