[实用新型]一种燃煤电厂三塔合一布置结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及火力发电领域，具体说是一种燃煤电厂三塔合一布置结构。

背景技术

目前，以石灰石湿法脱硫工艺为代表的烟气脱硫技术已经在火力发电厂中得到广泛应用，由于湿法脱硫装置的存在，脱硫后净烟气的湿度大幅度增加，温度大幅度降低，由此导致烟气的抬升能力大大下降。为了增加脱硫后低温近饱和净烟气的抬升高度以获得更好的扩散效果，采用更高的烟囱、使用烟气再热器（GGH）提高烟气的温度或采用三塔合一技术进行排放是几种常用的工程技术手段。

对于间接空冷塔，塔的内部空间较大，可以采用三塔合一技术。间冷塔布置在炉后，脱硫塔布置在间冷塔内，废弃烟囱，烟气经间冷塔排放至空中，形成三塔合一的布置方式。

国内电力建设中已经逐渐出现了三塔合一布置方式：

中国实用新型专利201420307688.3，基于三塔合一、两机一塔的间接间冷塔，公开了一种在三塔合一基础上，将两个机组的烟气处理装置合二为一置于一个间冷塔内的布置形式，其目的是减小土地占用，节约投资成本。

然而，由于近几年环保标准的提高，要求烟囱排放的烟气浓度低于5mg/Nm³，对于经过湿法脱硫系统处理过的烟气很难达到此标准，因此常规烟囱方案中脱硫后需设置湿式除尘器，经过进一步除尘达到此标准。

对于三塔合一的电厂考虑到间冷塔内储水箱、地下水管、湿式除尘器、脱硫塔及其相关设备造成三塔合一方案难于实现，脱硫塔和湿式除尘器只能布置在间冷塔外，由此带来电厂占地面积增加，土建费用增加等问题。

发明内容

本实用新型的目的是，利用间冷塔内空间进行湿式除尘器、脱硫塔的优化布置，废弃烟囱，从而减小电厂占地面积，降低土建费用，并且可以降低烟气浓度，达到国家环保要求。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种燃煤电厂三塔合一布置结构，间冷塔内部布置脱硫塔、湿式除尘器、烟道、间冷塔用配套辅助设备以及内部道路，其中间冷塔用配套辅助设备环绕间冷塔塔壁设置，配套辅助设备中间设置半环形内部道路，内部道路相对侧依次设置脱硫塔、湿式除尘器；脱硫塔的进口通过烟道一连接至间冷塔外部烟道，脱硫塔的出口通过烟道二和烟道四与湿式除尘器的进口相连，湿式除尘器的出口连接有烟道三，烟道三上部连接有烟道五，烟道二与烟道四相通，烟道三与烟道五相通，烟道五的高度远低于间冷塔的高度。

进一步的，所述烟道二为J形烟道并倒置，其短端与脱硫塔上部的出口相连，其长端与烟道四上部的进口相连。

进一步的，所述烟道一安装在支架上。

进一步的，所述内部道路通过出入口与间冷塔外连通。

进一步的，所述配套辅助设备包括散热器、膨胀水箱、热水管道、冷水管道、疏水管道、地下储水箱，地下储水箱在湿式除尘器的一侧与疏水管道平行布置，膨胀水箱布置于湿式除尘器的相对侧，位于内部道路和散热器之间，散热器环绕间冷塔塔壁设置，散热器的内侧从外到内依次有热水管道、冷水管道、疏水管道成环形布置；热水管道一端与散热器进水口连通，另一端与来自循环水泵房的管道连通，冷水管道一端与散热器出水口连通，另一端与去往主厂房凝汽器的管道连通，冷水管道同时与膨胀水箱连通，冷水管道和热水管道均与地下储水箱连通，疏水管道一端与膨胀水箱连通，另一端与地下储水箱连通，同时与散热器进出水管连通。

进一步的，所述热水管道、冷水管道、疏水管道、地下储水箱均布置于地下。

本实用新型的改进在于：在三塔合一布置中增设湿式除尘器，一方面达到了环保的要求，另一方面减少了电厂占地面积。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果有：

本实用新型采用三塔合一布置方式，将脱硫塔、湿式除尘器布置在间冷塔内部，废弃烟囱利用间冷塔排放烟气，从而减少了占地，降低了工程初期投资。通过使用本实用新型，对于600MW燃煤机组，可以使电厂占地面积大幅减小，比传统烟囱方案减小占地约3000m²，经济性比较明显，可以使电厂布局更加合理、美观。

本实用新型通过间冷塔排放烟气，利用间冷塔内冷却产生的热空气的抬升作用，从而增加脱硫后低温近饱和净烟气的抬升高度，获得更好的扩散效果，降低烟气对环境的污染。

本实用新型增加了湿式除尘器，经过进一步除尘后烟囱排放的烟浓度低于国家环保标准5mg/Nm³，符合国家的环保政策。

附图说明

图1是本实用新型俯视示意图；

图2是本实用新型纵向剖视示意图。