[实用新型]一种螺杆钻具传动万向轴有效
申请号: | 201520730689.3 | 申请日: | 2015-09-21 |
公开(公告)号: | CN205036311U | 公开(公告)日: | 2016-02-17 |
发明(设计)人: | 单鑫;马春宇;肖丽;白喜文;曹珍珍;张树坪;佘庆喜 | 申请(专利权)人: | 天合石油集团汇丰石油装备股份有限公司;上海天合石油工程股份有限公司 |
主分类号: | E21B17/02 | 分类号: | E21B17/02 |
代理公司: | 北京国林贸知识产权代理有限公司 11001 | 代理人: | 李连生;李桂玲 |
地址: | 157000 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺杆 传动 万向 | ||
技术领域
本实用新型涉及井下动力工具技术领域,具体说是一种适用于螺杆钻具的传动万向轴。
背景技术
万向轴是螺杆钻具的重要组成部分,多采用花瓣万向轴、挠轴万向轴及球型万向轴。花瓣万向轴结构简单,但寿命较低;挠轴万向轴寿命较高,但不能用于弯度较大的螺杆钻具,同时价格较高;球型万向轴目前使用寿命长一些,使用超过一定时间后,其内零部件磨损较为严重,密封性能变差,泥浆会进入接头内,进而加快其磨损,导致橡胶部分破损。以上万向轴,耐高温、高压性差,摆角小,零部件磨损较快,使用寿命远远低于其它组成部件,大大降低了螺杆钻具的整体使用寿命,致使使用过程中更换万向轴频繁,生产成本增加,钻井工作效率低下。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种螺杆钻具传动万向轴能够克服上述缺陷,提高工件的使用寿命,拆装简便、快速,可缩短设备的维护时间。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种螺杆钻具传动万向轴,包括与钻头连接的前端活绞和与马达传动轴连接的后端活绞,及将两个活绞连接的连杆,所述前端活绞和后端活绞与连杆相接的内孔中分别安装一个球座,所述连杆与两端的球座相对应并分别形成一个球窝,两个球窝内分别安装一个钢球,所述连杆与前端活绞和后端活绞之间通过卡槽分别设置有传动柱,所述传动柱通过卡槽使连杆以钢球为轴心摆动并传递转速和扭矩。
进一步的,所述连杆与前端活绞之间在同一连接面上安装有3个传动柱;所述连杆与后端活绞之间在同一连接面上安装有3个传动柱。
进一步的,所述前端活绞和后端活绞各自分别通过一个锁紧套与连杆锁紧,连杆与锁紧套之间装有压圈和密封套,前端活绞、后端活绞各自对应的锁紧套连接处分别设有一个护套。
进一步的,所述密封套为橡胶密封套。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型件现有技术中的滑动摩擦变滚动摩擦,使工具使用寿命大幅提高。
(2)本实用新型安装调整便捷,拆装简便、快速,可缩短设备的维护时间。
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为图1的L-L剖视图(传动柱安装结构)。
具体实施方式
一种螺杆钻具传动万向轴,包括前端活绞2、后端活绞10,及将两个活绞连接的连杆1,所述前端活绞2和后端活绞10与连杆1相接的内孔中分别安装一个球座3,3’,所述连杆1与两端的球座3,3’相对应并分别形成一个球窝,两个球窝内分别安装一个钢球8,8’,所述连杆1与前端活绞2和后端活绞10,之间通过卡槽分别设置有传动柱9,9’,所述传动柱9,9’通过卡槽使连杆1以钢球8,8’为轴心摆动并传递转速和扭矩。所述卡槽位于活绞与连杆之间。
所述连杆1与前端活绞2之间在同一连接面上安装有3个传动柱;所述连杆1与后端活绞10之间在同一连接面上连接有3个传动柱。
所述前端活绞2和后端活绞10各自分别通过一个锁紧套5,5’与连杆1锁紧,连杆1与锁紧套5,5’之间装有压圈6,6’和密封套7,7’,前端活绞2、后端活绞10各自对应的锁紧套5,5’连接处分别设有一个护套4,4’。
所述密封套7,7’为橡胶密封套。
所述连杆1与前端活绞2、后端活绞10之间加注润滑脂。
所述前端活绞2设有外螺纹(用于与钻具连接),所述后端活绞10设有连接空腔(用于连接)及侧壁孔(用于泥浆的排出)。
本实用新型专利属于一种螺杆钻具传动万向轴,作用是将马达的行星运动转变为传动轴的定轴转动,将马达产生的扭矩及转速传递给传动轴至钻头。两端接头分别与螺杆钻具的转子和传动轴相连接。这种传动万向轴,把滑动摩擦变滚动摩擦,使用寿命大幅提高,耐高温、高压、耐磨损能力强,井下作业适应能力强,安装调整便捷,拆装快速、简便,可有效缩短螺杆钻具的维护更换时间,提高钻井工作效率。
本实用新型的安装过程为:球座安装到活绞内,装上球,在连杆和活绞的球窝内装上三个传动柱,加注锂基润滑脂,安装锁紧套,依次安装压圈、传动柱、护套、密封套。两端结构一样。
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