[实用新型]一种非旋转稳定器

说明书

技术领域

本实用新型属于石油钻井工具领域，具体为一种非旋稳定器，可以提高钻井速度、降低钻井成本。

背景技术

钻具稳定器（扶正器）是石油钻井中防止井斜变化的重要工具，在钻井工程中对稳定器的工作外径尺寸要求比较严格，外径尺寸磨小以后就失去了应有的作用，必须更换新稳定器。然而传统的整体稳定器耐磨带磨损比较快，耐磨带磨损后修复比较困难，使用寿命比较低，往往钻一口井需要很多只稳定器，钻井成本比较高。由于传统的整体稳定器的叶片与井壁直接接触并随钻柱一起转动，所以在钻井过程中旋转阻力比较大，而且泥浆循环也不够畅通易泥包，容易造成起钻困难或卡钻等事故。在这种情况下需要开发一种新型的钻具稳定器，克服传统整体稳定器的缺点，达到降低钻井成本的目的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的稳定器，能够降低传统稳定器的磨损、提高使用效率，降低钻井成本。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种非旋转稳定器，包括芯轴体，所述芯轴体外表面套有隔套，芯轴体上设置定位件对所述隔套进行轴向定位；所述隔套外表面套有支撑套，所述支撑套相对于隔套既可以轴向移动也可以同轴线相对转动；所述芯轴体一端设有与钻杆相连接的自锁接头。

进一步的，所述芯轴体外表面与所述隔套并排套有金属圈，所述金属圈的端面和内孔都开有润滑油槽，所述定位件及所述隔套对金属圈轴向定位。

进一步的，所述金属圈、隔套相对于芯轴体可以同轴转动。

进一步的，所述自锁接头为所述金属圈和隔套一端的定位件。

进一步的，所述金属圈材质为铜。

进一步的，所述支撑套包括包括内层的铸钢衬套及内表面堆焊的耐磨铜套和外层的橡胶面。

进一步的，所述自锁接头上开有凹槽，支撑套上有凸出的齿，自锁接头（5）与支撑套牙嵌式配合。

进一步的，所述隔套的材质为渗碳钢。

工作原理：

在钻井过程中由芯轴体和自锁接头通过钻杆扣分别与钻挺相连接形成钻具组合，当钻柱旋转钻进时随钻柱一起转动；而支撑套是通过隔套窜在芯轴体上，此种连接支撑套属于不完全定位，相对于芯轴体可以转动和上下滑动。当钻柱旋转钻进时支撑套的外径与井壁接触，存在较大的摩擦力；它的内径与芯轴体之间有润滑油润滑，摩擦力非常小，所以支撑套在钻井过程中是不随钻柱转动的。此种设计使钻井阻力大大减小，提高了钻井效率，支撑套又可以快速更换，大大降低了钻井成本。

当支撑套遇卡不能钻进时，可以上提钻柱，并反向旋转钻柱，这时支撑套的齿进入自锁接头的凹槽内，使离合器闭合，支撑套可随钻柱一起转动解卡。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型与原有的整体螺旋稳定器相比具有结构先进,安全可靠，扶正效果好。

(2)本实用新型与原有的整体螺旋稳定器相比使用寿命长，便于安装拆卸，利于维护保养。

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

一种非旋转稳定器，包括芯轴体1，芯轴体1外表面套有隔套4，芯轴体1上设置定位件对所述隔套4进行轴向定位；隔套4外表面套有支撑套3，支撑套3相对于隔套4既可以轴向移动也可以同轴线相对转动；芯轴体1一端设有与钻杆相连接的自锁接头5。

芯轴体1外表面与隔套4并排套有金属圈2，金属圈2的端面和内孔都开有润滑油槽，定位件及隔套4对金属圈2轴向定位。金属圈2、隔套4相对于芯轴体1可以同轴转动，但不能轴向移动。自锁接头5为金属圈2和隔套4一端的定位件。金属圈2材质为铜。

支撑套3包括内层的铸钢衬套和外层的橡胶面。支撑套3是由铸钢衬套外表面挂耐磨橡胶内孔堆焊耐磨铜套加工而成。

自锁接头5上开有凹槽，支撑套3上有凸出的齿，自锁接头5与支撑套3牙嵌式配合。支撑套3凸出的齿设置在铸钢衬套上，自锁接头5与支撑套3实际上形成一个“牙嵌式离合器”。

隔套4的材质为渗碳钢。

金属圈2和隔套4分别窜在芯轴体1上，支撑套3窜在隔套4上，自锁接头5与芯轴体1连接并用拆装架紧扣。通过金属圈2的上油孔注入润滑油，使隔套4和支撑套3充分润滑，保证橡胶套活动灵活。再将整个工具接入钻具组合，同钻具组合一起实施钻井工作。

当支撑套3遇卡不能钻进时，可以上提钻柱，并使钻柱反向旋转解卡。