[实用新型]一种果糖生产用结晶罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种果糖生产用结晶罐。

背景技术

目前，工业上大规模生产结晶果糖多采用淀粉水解生成葡萄糖为原料，其工艺为：玉米淀粉经酶水解得到葡萄糖溶液，所得葡萄糖溶液经异构化得到果葡糖浆，果葡糖浆经过色谱分离得到高纯度的果糖液，再将高纯度果糖液经蒸发浓缩、降温结晶，最后经过分离、洗涤、干燥等工艺处理得到结晶果糖。

生产结晶果糖是在结晶罐内完成，但现有技术中使用的结晶罐存在以下几个不足之处：

（1）使用时，结晶罐内需保留三分之一的结晶料液作为下一果糖液结晶的晶种，这样使结晶罐的利用率降低，结晶效率低；

（2）结晶罐的外壁上一般设置有夹套，通过向夹套内通入冷却水来对结晶罐内的糖液进行冷却，这种冷却方式不均匀，冷却效果不好，靠近结晶罐内壁的糖液冷却效果好，位于结晶罐中央的溶液冷却效果差，从而影响了生产质量；

（3）结晶罐经常会出现物料堵塞放料阀门的现象，堵塞的物料为结晶糖等的熔融物质，因其粘度大，会粘在放料阀门的内壁上，这样就会影响正常的放料；

这就是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种果糖生产用结晶罐的技术方案。本实用新型的预结晶罐提供了结晶晶种，因此结晶罐可以完全用于生产结晶果糖，提高了结晶罐的利用率，同时本实用新型实现了对糖液的均匀冷却，结晶后的物料能够通过放料阀门放出，且不会产生粘接现象。本实用新型结构简单，生产结晶果糖效率高且效果好，具有很强的应用推广价值。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种果糖生产用结晶罐，包括罐体，所述罐体的上端设置有进口，所述罐体的下端设置有出口，所述罐体外设置有外夹套，所述罐体内设置有与所述外夹套相连通的内夹套，所述外夹套和内夹套之间设置有第一冷却室，所述内夹套内设置有与所述第一冷却室连通的第二冷却室，所述第二冷却室内设置有搅拌组件，该搅拌组件由位于罐体顶部的电动机驱动运动；所述进口与冷凝器连通，所述冷凝器与预结晶罐连通；所述出口与用于排放物料的蝶阀相连通，该蝶阀包括阀体和固定在所述阀体外壁的蒸汽夹套，所述蒸汽夹套由蒸汽夹套上部和蒸汽夹套下部构成，所述蒸汽夹套上部设置有蒸汽进口，所述蒸汽夹套下部设置有蒸汽出口。

本实用新型的进一步改进还有，所述外夹套的上端设置有进水口，所述外夹套的下端设置有出水口。

本实用新型的进一步改进还有，所述搅拌组件包括固定在电动机的输出轴下端的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨，搅拌桨的转动实现了对糖液的均匀冷却。

本实用新型的进一步改进还有，所述搅拌桨包括第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌桨与搅拌轴相垂直，所述第二搅拌桨沿搅拌轴倾斜设置，第一搅拌桨和第二搅拌桨同时对第二冷却室内的糖液进行搅拌，提高了搅拌效果，同时第二冷却室内的糖液经内夹套的下端流入第一冷却室内，在折流板和缓冲板的作用下，第二冷却室内的糖液也会均匀冷却。

本实用新型的进一步改进还有，所述罐体的内壁设置有两个折流板，所述折流板通过连接板进行固定，提高了果糖结晶的搅拌效果。

本实用新型的进一步改进还有，所述罐体底部的内壁上设置有缓冲板，该缓冲板的上表面为波浪形，避免了在结晶过程中，果糖糖膏沉淀粘结在罐体的底部，影响结晶生产质量。

本实用新型的进一步改进还有，所述蒸汽夹套上部和蒸汽夹套下部的连接处设置有法兰。

本实用新型的技术特点和积极效果为：

（1）本实用新型中，所述罐体外设置有外夹套，所述罐体内设置有与所述外夹套相连通的内夹套，所述外夹套和内夹套之间设置有第一冷却室，所述内夹套内设置有与所述第一冷却室连通的第二冷却室，所述内夹套内设置有与所述第一冷却室连通的第二冷却室，所述第二冷却室内设置有搅拌组件，该搅拌组件由位于罐体顶部的电动机驱动运动。内夹套和外夹套同时对第一冷却室和第二冷却室内的糖液进行冷却，冷却均匀，冷却效果好；

（2）本实用新型中，所述进口与冷凝器连通，所述冷凝器与预结晶罐连通，预结晶罐为结晶过程提供了结晶过程所需的结晶种，因此，在结晶罐内获得的结晶果糖均可通过通过蝶阀排出并收集，提高了结晶罐的利用率和结晶效率；