[实用新型]一种液压丢手接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油井下工具技术领域，特别涉及一种液压丢手接头。

背景技术

丢手卡堵水管柱是油田普遍采用的一种分体式分层采油管柱。丢手卡堵水管柱的构成一般为液压封隔器下部连接坐封球座，上部连接丢手接头。现场作业步骤为：将配接好的丢手卡堵水采油管柱下入到设计位置，通过油管内憋压坐封封隔器密封油套环空，从而实现油层的开采与封堵，继续打压至打开坐封球座，连通生产层。投入丢手接头的钢球，坐于丢手接头上部的锥面上，向油管内打压，剪断丢手剪钉，打掉丢手接头芯子，实现丢手，然后上提起出丢手上部管柱。现在普遍采用的丢手接头存在以下问题：第一，当封隔器下部层位是高压层，使得坐封球座不能打开时，现场会放弃打开坐封球座，直接投入丢手接头的钢球，打压丢手。此时，坐封球座与丢手接头之间会造成憋压，油管压力需要在平衡这个压力的基础上剪断丢手剪钉，造成丢手压力过大，油管承受高压，甚至可能无法实现正常丢手。第二，有时油管垢会落在丢手接头上部的锥面上，使得丢手接头的钢球与锥面无法完全密封，油管内无法实现憋压，导致油管打压不能剪断丢手剪钉，不能实现正常丢手。当不能正常丢手时，只能起出井内管柱，重新下入新的采油管柱，这样既浪费封隔器等井下工具，又大大提高了作业费用，增加了工人的作业强度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处,提供一种操作方便，下井过程安全，不需投球，油管直接打压丢手，丢手可靠，丢开压力低的一种液压丢手接头。

本实用新型的技术方案是：

一种液压丢手接头，包括上接头、中心管、下接头，上接头、中心管、下接头依次连接，所述中心管外部为三级台阶状，中心管下段内壁设置凸台，中心管中段沿圆周开有径向孔，中心管下端沿轴向开有若干通槽，使得中心管下端分成数瓣，成为弹性爪；活塞套套装在中心管外部，活塞套内壁有与中心管中段和下段对应的台阶孔，活塞套上部沿径向开有螺纹孔，剪钉安装在活塞套的螺纹孔里，下端位于中心管上部开的周向槽内，活塞套下部沿圆周开有径向孔；卡环压帽与活塞套上端连接，卡环压帽内部放置卡环。

所述下接头一部的外径大于活塞套的外径。

所述上接头与中心管螺纹连接，且用防转螺钉固定。

所述中心管在径向孔的上方与下方分别至少开有一个O圈槽，每个O圈槽中装有一个O形密封圈。

所述卡环周向上开槽，卡环内径比中心管上段外径小。

本实用新型提供的液压丢手接头，可以实现结构简单，操作方便，下井过程安全，不需投球，油管直接打压丢手，丢手可靠，丢开压力低，简化井下作业操作，提高作业效率，也大大节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为中心管的结构示意图。

图3为卡环的结构示意图。

1上接头2O形密封圈3防转螺钉4中心管5卡环压帽6卡环7剪钉8O形密封圈9活塞套10O形密封圈11O形密封圈12下接头401弹性爪。

具体实施方式

一种液压丢手接头，包括上接头1、中心管4、下接头12，上接头1、中心管4、下接头12依次螺纹连接，上接头1与中心管4用防转螺钉3固定。

所述中心管4外部为三级台阶状，中心管4下段内壁设置凸台，中心管4中段沿圆周开有径向孔，中心管4在径向孔的上方与下方分别至少开有一个O圈槽，每个O圈槽中装有一个O形密封圈8，中心管4下端螺纹处沿轴向开有若干通槽，使得中心管4在螺纹处分成数瓣，成为弹性爪401。

活塞套9套装在中心管4外部，下接头12一部的外径大于活塞套9的外径，活塞套9内壁有与中心管4中段和下段对应的台阶孔，活塞套9上部沿径向开有螺纹孔，剪钉7安装在活塞套9的螺纹孔里，下端位于中心管4上部开的周向槽内，活塞套9下部沿圆周开有径向孔；卡环6压帽5与活塞套9上端连接，卡环6压帽5内部放置卡环6，所述卡环6周向上开槽，卡环6内径比中心管4上段外径小。

本实用新型的具体工作原理为：