[实用新型]一种散热装置及使用该装置的电气柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热装置及使用该装置的电气柜。

背景技术

随着社会的发展，电力配套设施对环境的需求不断提高。现阶段户外柜的通风散热装置常常采用轴流风机进行前进后出或下进上出的直排风方式，这种散热装置的风量、风压小，散热效果差，不适用于长期对机柜降温。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高散热风量、风压的散热装置，及使用该装置的电气柜。

为实现上述目的，本实用新型电气柜的技术方案是：电气柜包括机柜门板，所述门板的内侧设有散热装置，所述散热装置包括固定在门板上的导风罩，导风罩内安装有风机轴沿前后方向延伸的离心风机，所述导风罩包括具有进风口的后面板和位于离心风机四周的围板，所述围板与离心风机之间形成出风通道。

所述导风罩与离心风机之间设有与进风口相通的导风圈。

所述导风罩的围板包括朝向前侧开口向下倾斜的下面板。

所述导风罩的进风口处安装有防护网。

所述门板上安装有位于出风通道前的百叶窗。

所述离心风机安装在风机安装支架上，风机安装支架固定在导风罩的后面板上。

本实用新型散热装置的技术方案是：散热装置包括导风罩，导风罩内安装有风机轴沿前后方向延伸的离心风机，所述导风罩包括具有进风口的后面板和位于离心风机四周的围板，所述围板与离心风机之间形成出风通道。

所述导风罩与离心风机之间设有与进风口相通的导风圈。

所述导风罩的围板包括朝向前侧开口向下倾斜的下面板。

所述离心风机安装在风机安装支架上，风机安装支架固定在导风罩的后面板上。

本实用新型的有益效果是：使用时，进风口朝向机柜内部，出风通道在离心风机的四周，出风通道将离心风机的出风风向由径向变为轴向，实现了在不改变风向的前提下用离心风机代替轴流风机，提高了散热装置的风量和风压，能够满足设备的散热和防护需求，保证电气柜在良好的散热条件下持续稳定的工作，相对于离心风机安装于机柜门板外的结构，外观更加整洁。

附图说明

图1为本实用新型电气柜的实施例中散热装置的安装示意图；

图2为图1中散热装置的剖视图；

图3为图1中散热装置的主视图；

图4为图3的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的电气柜的具体实施例，如图1至图4所示，电气柜包括机柜门板8，机柜门板8内侧安装有散热装置，散热装置包括固定装配在门板8上的导风罩4，导风罩4为由钣金制成的前侧开口、四周封闭的罩状结构，导风罩4内安装有风机轴沿前后方向延伸的离心风机2，导风罩4包括具有进风口的后面板41和围板42，进风口朝向机柜内部，后面板41上安装有风机安装支架1，离心风机2固定在风机安装支架1上，位于离心风机2四周的围板42与离心风机2之间形成轴向的出风通道，导风罩4的后面板41与离心风机2之间固定有与进风口连通的导风圈3，导风圈可以更好地将热空气汇聚到进风口，且可以防止空气从离心风机的后侧四周排出。导风罩4的进风口处安装有防护网安装板5，防护网安装板5上安装有防护网6，防护网用来避免人或导线接触到离心风机的扇叶。门板8上安装有位于出风通道前侧的百叶窗7。导风罩4的围板42包括朝向前侧开口向下倾斜的下面板420，下面板420不低于百叶窗7的下端，当有水或其他异物进入导风罩后，可以沿下面板420滑落，然后从百叶窗7的通风孔中排出。本实施例中，为保证良好的抽风效果，导风圈3为离心风机2的配套产品。

使用时，离心风机安装在门板内侧，进风口朝向机柜内部，出风通道在离心风机的四周，出风通道将离心风机的出风风向由径向变为轴向，风压作用下，热空气经出风风道从门板排出机柜。本实用新型在不改变风向的前提下用离心风机代替轴流风机，保证电气柜在良好的散热条件下持续稳定的工作，能够满足设备的散热和防护需求，相对于离心风机安装于机柜门板外的结构，外观更加整洁。

本实用新型的散热装置的结构与上述实施例中散热装置的结构相同，在此不再赘述。本实用新型的散热装置并不局限应用于电气柜，还可以应用于其它需要离心风机轴向散热的场合。