[实用新型]一种粉体叠层成型装置

权利要求书

1.一种粉体叠层成型装置，其特征在于，包括模具(1)、旋转铺平构件和竖向移动支撑构件；

所述的竖向移动支撑构件设置在模具(1)的顶端，旋转铺平构件的旋转端与竖向移动支撑构件活动连接，旋转铺平构件的铺平端伸入模具(1)内；

通过竖向移动支撑构件对旋转铺平构件活动式悬挂支撑，同时竖向移动支撑构件带动旋转铺平装置相对于模具(1)进行竖向的移动，旋转铺平构件在模具(1)内的水平旋转和竖向移动实现对粉体的逐层铺平。

2.如权利要求1所述的粉体叠层成型装置，其特征在于，所述的竖向移动支撑构件包括移动支架(301)、固定支架(302)和连接固定件(304)，所述的移动支架(301)包括横跨模具(1)顶端设置的固定横板，固定横板的端部设置固定竖板，固定竖板通过连接固定件(304)活动式安装在固定支架(302)上。

3.如权利要求2所述的粉体叠层成型装置，其特征在于，所述的连接固定件(304)为板状的折叠件，连接固定件(304)的一端与固定支架(302)固定连接，连接固定件(304)的另一端通过压紧螺栓(306)将移动支架(301)固定在固定支架(302)上。

4.如权利要求1、2或3所述的粉体叠层成型装置，其特征在于，所述的旋转铺平构件为倒“T”型的旋转叶(305)。

5.如权利要求1、2或3所述的粉体叠层成型装置，其特征在于，所述的模具(1)包括模具壁(101)、铺平端盖(104)、压合端盖(105)和压杆(4)，模具壁(101)为可开合的圆筒状部件；

铺平粉体时，铺平端盖(104)设置在模具壁(101)的底端，将粉体在铺平端盖(104)上进行逐层的铺平并用压杆(4)压实得到粉体坯料；

热压烧结时，将压合端盖(105)盖在模具(1)顶端，并用另一压合端盖(105)替换底端的铺平端盖(104)，使模具壁(101)、两个压合端盖(105)与粉体坯料一起进行热压烧结；

压合端盖(105)的高度大于铺平端盖(104)的高度。

6.如权利要求5所述的粉体叠层成型装置，其特征在于，所述的模具(1)还包括垫片(106)，热压烧结时，当最终的功能梯度材料样块按完全致密的理论厚度小于两端的压合端盖(105)之间的空间厚度时，用垫片(106)进行厚度差的填补。

7.如权利要求6所述的粉体叠层成型装置，其特征在于，所述的模具壁(101)的高度为80～90mm，铺平端盖(104)的高度为20～40mm，压合端盖(105)的高度为30～50mm，压杆(4)的高度为75～95mm。