[实用新型]一种循环流化床锅炉的分离器

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉分离装置技术领域，涉及一种循环流化床锅炉的分离器。

背景技术

循环流化床锅炉的气固分离装置是锅炉的关键部件之一，其主要作用是将大量高温固体物料从气流中分离出来，送回炉膛，以保证炉膛内处于高浓度物料的流态化流动状态，并保证燃料和脱硫剂多次循环燃烧反应，为中等粒径燃料的燃尽和脱硫剂取得好的利用率创造条件。这样才可能达到理想的燃烧效率和脱硫效率。目前，循环流化床锅炉的气固分离装置主要由过滤筒构成，目前的过滤筒其结构主要为圆柱状，当带有固体的气体与过滤筒接触时，由于过滤筒的表面积过小，因此存在过滤效率低的缺点，且目前的过滤筒与分离器筒体之间的固定牢固度不高，在实际工作过程中，过滤筒与分离器筒体之间很容易产生间隙，从而会使得固体可燃物透过该间隙进入到分离器烟道中，不仅造成了固体可燃物的浪费，同时也对环境造成了破坏。

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种过滤效率高、过滤效果好、过滤筒固定牢固度高，能够避免固体可燃物浪费和避免对环境造成污染的循环流化床锅炉的分离器。

本实用新型的循环流化床锅炉的分离器，包括分离器筒体、过滤筒和分离器烟道，所述过滤筒连接在分离器筒体的出风口处，所述分离器烟道连接在分离器筒体的出风口上端，所述过滤筒包括环形板和由过滤网围成且上端开口的滤芯，所述滤芯的上端与环形板的下端面固定，所述滤芯的底部设置有若干道向上的波浪状隆起。

本实用新型的循环流化床锅炉的分离器，其中，所述分离器筒体的出风口内壁上设置有台阶，所述环形板嵌设在台阶处。

本实用新型的循环流化床锅炉的分离器，其中，所述台阶处设置有用于压紧环形板的压环，所述压环与台阶的侧壁螺接。

本实用新型的循环流化床锅炉的分离器，其中，所述分离器烟道罩接在分离器筒体出风口的外部，所述分离器烟道与分离器筒体出风口过盈配合。

本实用新型有益效果：本实用新型的一种过滤效率高、过滤效果好、过滤筒固定牢固度高，能够避免固体可燃物浪费和避免对环境造成污染的循环流化床锅炉的分离器，通过在滤芯的底部设置若干道向上的波浪状隆起，当带有固体的气体与过滤筒接触时，能够增大气体与滤芯之间的接触面积，从而能够提高对气体过滤的效率，且由于隆起的设置，滤芯的外底部形成了斜面，从而能够对粘附在滤芯底部的固体可燃物起到导向作用，促进固体可燃物的掉落，提升了过滤效果；通过采用压环将过滤筒压紧在台阶处，从而能够提高过滤筒与分离器筒体之间的固定强度，避免过滤筒与分离器筒体之间产生可供固体可燃物通过的间隙，从而避免了固体可燃物的浪费，同时也避免了对环境造成的破坏。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的循环流化床锅炉的分离器，包括分离器筒体1、过滤筒2和分离器烟道3，所述过滤筒2连接在分离器筒体1的出风口11处，所述分离器烟道3连接在分离器筒体1的出风口11上端，所述过滤筒2包括环形板21和由过滤网围成且上端开口的滤芯22，所述滤芯22的上端与环形板21的下端面固定，所述滤芯22的底部设置有若干道向上的波浪状隆起23，所述分离器筒体1的出风口11内壁上设置有台阶12，所述环形板21嵌设在台阶12处，所述台阶12处设置有用于压紧环形板21的压环4，所述压环4与台阶12的侧壁螺接，所述分离器烟道3罩接在分离器筒体1出风口11的外部，所述分离器烟道3与分离器筒体1出风口11过盈配合，通过在滤芯的底部设置若干道向上的波浪状隆起，当带有固体的气体与过滤筒接触时，能够增大气体与滤芯之间的接触面积，从而能够提高对气体过滤的效率，且由于隆起的设置，滤芯的外底部形成了斜面，从而能够对粘附在滤芯底部的固体可燃物起到导向作用，促进固体可燃物的掉落，提升了过滤效果；通过采用压环将过滤筒压紧在台阶处，从而能够提高过滤筒与分离器筒体之间的固定强度，避免过滤筒与分离器筒体之间产生可供固体可燃物通过的间隙，从而避免了固体可燃物的浪费，同时也避免了对环境造成的破坏。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。