[实用新型]一种锻压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电设备领域，具体涉及一种锻压机。

背景技术

在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动；在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形，其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工，或称压力加工，但锻压主要用于生产金属制件，而轧制、拔制等主要用于生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料。锻压机机身钢板焊接,刚度好,滑块采用六面矩形轨道,精度高,采用湿式气动磨察离合器.主齿轮在油池中,运动平稳,噪音低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锻压机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种锻压机，包括支柱、气缸、活塞和横梁，所述支柱包括左支柱和右支柱，所述左支柱和右支柱上设置有滑槽，所述横梁包括上横梁、下横梁和动梁，所述上横梁和下横梁固定在左支柱和右支柱之间，所述下横梁上端面设置有工作台，所述动梁通过两侧的滑套在支柱的滑槽上移动，所述气缸设置在支柱上，所述气缸通过活塞与动梁连接，控制动梁的移动。

优选的，所述锻压机设置有保护装置。

优选的，所述保护装置包括导轨、滑动护罩和行程开关，所述导轨设置在左支柱上，所述滑动护罩通过导轨进行移动，所述行程开关设置在上横梁和下横梁的端部。

优选的，所述支柱底侧设置有防震减压垫片。

优选的，所述支柱内侧设置有支柱自动补偿套。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的一种锻压机，所述锻压机设置有保护装置，可以通过滑动护罩与行程开关的连用，当防护滑罩关闭时，防护滑罩撞击下横梁的行程开关，锻压机开始工作，解决了锻压机发生异常，可能出现碎片飞出伤人的问题，所述支柱底侧设置有防震减压垫片，可以防止工作过程中的振动对机械本身造成的损害，所述支柱内侧设置有支柱自动补偿套，可以自动补偿支柱的磨损量，该锻压机具有结构简单、安全可靠的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型一种锻压机的结构示意图；

图2为滑动护罩的结构示意图；、

其中，1-左支柱、2-右支柱、3-滑槽、4-上横梁、5-下横梁、6-动梁、7-工作台、8-滑套、9-气缸、10-活塞、11-导轨、12-滑动护罩、13-行程开关、14-防震减压垫片、15-支柱自动补偿套。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种锻压机，包括支柱、气缸9、活塞10和横梁，所述支柱包括左支柱1和右支柱2，所述左支柱1和右支柱2上设置有滑槽3，所述横梁包括上横梁4、下横梁5和动梁6，所述上横梁4和下横梁5固定在左支柱1和右支柱2之间，所述下横梁5上端面设置有工作台7，所述动梁6通过两侧的滑套8在支柱的滑槽3上移动，所述气缸9设置在支柱上，所述气缸9通过活塞10与动梁6连接，控制动梁6的移动。

此外，如图2所示，所述锻压机设置有保护装置，所述保护装置包括导轨11、滑动护罩12和行程开关13，所述导轨11设置在左支柱1上，所述滑动护罩12通过导轨11进行移动，所述行程开关13设置在上横梁4和下横梁5的端部，所述支柱底侧设置有防震减压垫片14，所述支柱内侧设置有支柱自动补偿套15。

滑动护罩12撞击到上横梁4的行程开关13控制锻压机关闭电源不工作，滑动护罩12关闭时，撞击到下横梁5的行程开关13控制锻压机接通电源，开始工作，通过气缸9带动活塞10，从而带动动梁6对工作台7上的工件进行锻压。

基于上述，本实用新型提供一种锻压机，所述锻压机设置有保护装置，可以通过滑动护罩与行程开关的连用，当防护滑罩关闭时，防护滑罩撞击下横梁的行程开关，锻压机开始工作，解决了锻压机发生异常，可能出现碎片飞出伤人的问题，所述支柱底侧设置有防震减压垫片，可以防止工作过程中的振动对机械本身造成的损害，所述支柱内侧设置有支柱自动补偿套，可以自动补偿支柱的磨损量，该锻压机具有结构简单、安全可靠的优点，具有广阔的市场前景。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。