[实用新型]在线水淬系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在线水淬系统。

背景技术

随着铝型材在工业、交通运输等领域中得到广泛应用对铝型材的质量、力学性能要求越来越高，现有的水冷淬火，风冷淬火设备只能单方面进行在线水水冷淬火或者风冷淬火，无法满足足在线挤压不同铝型材进行不同冷却淬火方式的要求。

目前，普遍使用的水冷淬火方式为“过水冷”或者喷淋的方式进行，存在冷却强度不够高，不能够冲开高温铝型材表面形成的水雾，从而降低了淬火质量，此外喷淋淬火时，其水压都是通过手动或者自动进行整体调高或者整体调低，不能够实现非对称式的铝型材不同部位的水压要求，继而造成冷却不够均匀，冷变形较严重。

目前，普遍使用的风冷淬火方式为，在铝型材输送装置的上下两侧设置风冷装置，继而铝型材的左右两侧会造成冷却不均匀，冷变形的情况较严重。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种在线水淬系统，结构简单、冷却强度高、冷却均匀、防止冷变形效果好。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：在线水淬系统，包括机架，所述机架下侧设置有过水箱体，所述机架上侧沿着上下方向滑动设置有喷淋罩，所述喷淋罩与所述过水箱体相配合，所述喷淋罩上设置有若干喷淋头，所述喷淋罩由第一气缸驱动滑动，所述机架中部横向滑动设置有风冷架，所述风冷架上设置有若干风冷口，所述风冷口通过风管与风机相连接，所述机架与所述风冷架之间设置有驱动所述风冷架滑动的驱动机构。

进一步改进的是：所述驱动机构包括上端部与所述机架相转动连接的驱动杆，所述驱动杆的下端部与所述风冷架相转动连接，所述驱动杆的中部转动连接有第二气缸的活塞杆，所述第二气缸的缸体与所述机架相转动连接。

进一步改进的是：若干所述喷淋头均通过独立的供水管与供水装置相连接，每个所述的供水管上均设置有控制相应的所述喷淋头的水压的水路控制系统。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过过水冷与喷淋相结合的方式进行冷却外，还可以根据产品的不同选择性的结合风冷的方式进行冷却，不仅整体结构简单，而且冷却强度较高。

附图说明

图1是本实用新型示意图。

其中：1、机架；2、过水箱体；3、喷淋罩；4、第一气缸；5、风冷架；6、风机；7、驱动杆；8、第二气缸。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型公开一种在线水淬系统，包括机架1，所述机架1下侧设置有过水箱体2，所述机架1上侧沿着上下方向滑动设置有喷淋罩3，所述喷淋罩3与所述过水箱体2相配合，所述喷淋罩3上设置有若干喷淋头，所述喷淋罩3由第一气缸4驱动滑动，所述机架1中部横向滑动设置有风冷架5，所述风冷架5上设置有若干风冷口，所述风冷口通过风管与风机6相连接，所述机架1与所述风冷架5之间设置有驱动所述风冷架5滑动的驱动机构。

工作原理：产品从过水箱体2内穿过，经过过水冷，同时喷淋罩3内的若干喷淋头对产品进行喷淋冷却，当需要进行风冷时，通过驱动机构驱动风冷架5滑动，置于喷淋罩3与过水箱体2之间，通过过水冷、喷淋冷却以及风冷相结合，淬火效果好。

本实施例中，所述驱动机构包括上端部与所述机架1相转动连接的驱动杆7，所述驱动杆7的下端部与所述风冷架5相转动连接，所述驱动杆7的中部转动连接有第二气缸8的活塞杆，所述第二气缸8的缸体与所述机架1相转动连接，通过连杆变形，从而带动风冷架5滑动，结构简单，而且能够有效保护第二气缸8，延长其使用寿命。

为了能够实现异形棒材的冷却，若干所述喷淋头均通过独立的供水管与供水装置相连接，每个所述的供水管上均设置有控制相应的所述喷淋头的水压的水路控制系统，各喷淋头之间通过单独的水路控制系统控制其水压，通过控制器设定参数，继而对于各类的铝型材可以单独进行水压调节，能够适用于不同铝型材产品的加工，且使得铝型材各部冷却均匀，防止冷变形。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。