[实用新型]机柜框架矩形连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测发控系统设备连接器，特别是一种机柜框架矩形连接器。

背景技术

在目前的新型战略战术武器系统中，为提高武器系统的机动性和战场生存能力，采用公路机动发射的方式，并对发射阵地的车辆数量大幅精简。导弹的地面测试发射控制系统由原来的两辆整车精简到发射车一侧的测发控舱内。测发控系统设备先装入机柜，再将机柜装入测发控舱。

发射车的测发控舱为异形截面，内部空间十分狭小且不规则，装车机柜的安装空间十分紧凑，在装入机柜的设备与发射阵地电缆网连接时，传统连接器需要操作人员用手握住插头，进行接插操作，由于机柜背部没有操作空间，操作人员很难实现机柜背部进行电缆插拔连接操作，所以只能采用机柜框架矩形连接器。

该系列连接器插头、插座间无锁紧机构，只能通过其配套设备的锁紧机构实现连接器锁紧，这对连接器锁紧机构提出很高要求。首先，要实现连接器插头插座的自动对接(又可称为盲插)。其次，由于装入机柜的设备需要维修并更换，必须实现连接器插头插座对接的互换性。一般情况下，在连接器插头插座需要自动对接时，往往采取插头或插座的安装孔配打的方法，这种方法插头和插座之间精确定位，无任何浮动量，更换另一台设备后插头插座就对接不上，不具有设备互换性。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种机柜框架矩形连接器，实现了测发控设备在装入机柜时，在操作人员看不到设备对接部分的情况下，设备后部的插座与机柜上的插头对接一次成功，操作力大小适中，手感良好，解决了连接器插头插座的自动对接和对接的互换性难题。

本实用新型的上述目的是通过如下技术方案予以实现的：

机柜框架矩形连接器，包括插头安装板、圆柱销、插头、背板和托板，其中圆柱销与插头安装板固定连接，插头与插头安装板固定连接，托板固定安装在背板上，插头安装板与托板配合，实现插头安装板相对于托板在背板上沿不同方向的浮动。

在上述的一种机柜框架矩形连接器，背板固定在外部机柜的后部的中心位置，外部定位销座固定安装在外部机柜后部两侧下方。

在上述的机柜框架矩形连接器，插头安装板两侧各有两个支耳，共四个支耳，插头安装板的支耳以间隙配合方式插入托板侧面开设的通孔中，圆柱销与插头安装板的支耳过盈配合，圆柱销与托板的销孔间隙配合。

在上述的机柜框架矩形连接器，圆柱销直径为5-5.1mm，托板与圆柱销配合的销孔直径为6-6.2mm，实现了圆柱销在销孔内有0.45-0.6mm的浮动范围。

在上述的机柜框架矩形连接器，在外部设备的后部中心位置固定安装机柜框架矩形连接器插座，外部设备的后部两侧下方安装长定位销，长定位销与定位销座实现定位配合。

在上述的机柜框架矩形连接器，插头上设置三个半圆形销，插座上设置三个半圆形销孔，半圆形销与半圆形销孔配合实现机柜框架矩形连接器插针插孔的对接。

在上述的机柜框架矩形连接器，其特征在于：插头突出的腔体边缘有1.5×45°的倒角，插座8凹进的腔体边缘有1×5的倒角。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

(1)本实用新型采用模块化结构设计，不同的绝缘体部件与壳体配合形成多种型号，满足不同用户使用要求，可实现功率、高速、高频、光接触件混装，实现信号集成传输，具有良好的耐环境性能；

(2)本实用新型插头安装板与托板采用间隙配合、可在上下左右四个方向移动的安装方式，实现了机柜框架矩形连接器的插头可移动，大幅提高了插头与外部插座对接的成功率；

(3)本实用新型圆柱销与托板采用中心孔间隙配合，使插头安装板1在背板4上浮动成为可能，避免了已有技术插头或插座安装孔配打这种无互换性的安装方法，大幅提高了对接的成功率，实现了设备之间的互换性。

附图说明

图1为本实用新型安装了机柜框架矩形连接器的机柜示意图；

图2为本实用新型机柜框架矩形连接器示意图；

图3为本实用新型外部设备示意图；

图4为本实用新型插头插座对接图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述：