[实用新型]一种粉料除铁器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉料除铁器，特别适用于干粉的筛选，尤其是食品药品行业原料的筛选。

背景技术

现有以干粉为原料的产品生产过程中，尤其是在食品药品行业，原料干粉使用前一般要经过加工和筛选，为了保证产品的质量，就要除去原料的杂质，尤其是混杂其中的硬质铁粉铁屑，这些硬质杂质不光严重威胁食品药品安全，还会造成设备受损，因此，必须使用除铁设备对原料进行除铁。

目前，使用的除铁设备，使用比较广泛的是用永磁体制作的除铁器，其优点是：结构简单实用，经济安全可靠，但当除铁器的永磁体吸附的磁性物质越来越多，要将吸附的铁粉铁屑从磁体表面去除，就要人工将磁体取出，清理时比较麻烦。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种能有效提高除铁效率，保证生产质量的一种粉料除铁器。

本实用新型的任务是这样完成的，一种粉料除铁器，其特征在于：除铁器箱体的上部设置有进料口，其下部设置有出料口，除铁器箱体下部的一个侧面设置有排铁口，所述除铁器箱体内腔纵向位置用隔板分隔为吸铁区域和卸铁区域，所述隔板上设置有供磁棒穿过的圆孔，所述除铁器箱体内腔两侧壁水平方向设置有供磁力架滑动的导轨，所述磁力架由磁棒前固定板和磁棒后固定板以及磁棒构成，磁棒尾端为无磁区段，磁棒一端通过螺丝与磁棒前固定板固定，其另一端穿过隔板上设置的圆孔通过紧固件固定在磁棒后固定板上，所述磁棒处于卸铁区域的一端穿有带圆孔的橡胶板，所述磁棒前固定板上装有磁力架拉手。所述磁力架的磁棒后固定板下缘焊接在除铁器箱体内腔两个侧面的水平轨道上来回滑动移动磁棒。所描述的隔板的圆孔与磁力棒之间的装配是过渡配合，所述磁力棒上的橡胶板圆孔与磁力棒之间是间隙配合。

本实用新型具有以下效果：本技术方案能方便去除永磁除铁器磁体表面的铁粉和铁屑，进一步提高干粉的筛分质量，减轻人工劳动，同时提高除铁效率。

附图说明：

图1是本技术方案的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是图1的俯视图。

图面说明：1、进料口，2、出料口，3、排铁口，4、除铁器箱体，5、隔板，6、箱体板，7、磁棒，8、磁力架，9、沉头螺丝，10、磁棒后固定板，11、内六角圆柱头螺钉，12、磁棒前固定板，13、磁力架拉手，14、导轨，15、橡胶板。

具体实施方式：

结合以上附图详细描述实施例，见图1所示，除铁器箱体4的上部设置有进料口1，其下部设置有出料口2，除铁器箱体下部的一端设置有排铁口3，所述除铁器箱体内腔纵向位置用隔板5分隔为吸铁区域和卸铁区域，所述隔板5上设置有供磁棒7穿过的圆孔，圆孔的数量有多个，在除铁器箱体内腔的两内侧壁设置有供磁力架8滑动的水平方向的导轨14，所述磁力架是由磁棒前固定板10和磁棒后固定板12，以及固定在其上的磁棒7构成的矩形架，且磁棒通过内六角圆柱头螺钉11固定在磁棒前固定板12上，磁棒穿过隔板5上设置的圆孔，另一端用沉头螺丝9与磁棒后固定板连接，处于卸铁区域的磁棒端穿有带圆孔的橡胶板15，所述磁棒靠近磁棒后固定板的一段端部为无磁区段，所述磁棒前固定板上装有磁力架拉手13，当处于吸铁区域的磁棒需要清理时，拉动磁力架拉手13，磁力架磁棒后固定板顺导轨14水平移动，并带动磁棒和橡胶板移动，当橡胶板15受到除铁器箱体4上的箱体板6的板壁阻挡无法移动时，而穿过隔板圆孔的磁棒可以继续向前移动，磁棒上的铁粉被橡胶板推挤向磁棒无磁区段，由于磁棒后端没有磁力，铁屑自然脱落，纷纷从排铁口3排出，排铁完成后，将磁力架顺导轨推回除铁器箱体内，橡胶板随磁棒移动受中间隔板的阻挡，停留在中间隔板处，准备下一次除铁。上面所描述的中间隔板的圆孔与磁力棒之间的装配间隙较大，采用过渡配合，方便磁力棒吸附铁屑和铁粉后通过圆孔无阻挡，而磁力棒上的橡胶板圆孔与磁力棒之间是间隙配合，间隙较小，几乎可以省略不计，方便橡胶板推挤磁力棒上吸附铁屑和铁粉向磁棒无磁区段移动。