[实用新型]一种闸阀的双闸板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及双闸板结构，特别涉及一种应用于石油化工、电力、仪表装置等技术领域的一种闸阀的双闸板结构。

背景技术

闸阀的闸板通常为单闸板结构，该单闸板结构启闭扭矩大，闸板和阀座密封面之间经常摩擦，容易造成阀门泄漏，使用寿命大大降低；而且常规单闸板闸阀密封面的维修需专门的工装来保证斜面的角度，这就给现场维修阀门带来了很大的困难；因此提高阀门的使用寿命，便于现场维修已成为用户关注的焦点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有启闭力小、密封面之间无摩擦、使用寿命长等优点的闸阀的双闸板结构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种闸阀的双闸板结构，包括底盖、阀体以及焊接在阀体内的阀座；所述双闸板结构还包括一双闸板组件，所述双闸板结构由左闸板、右闸板、球、左楔块以及右楔块组成；所述阀体内部设有导向槽，所述左闸板和右闸板的密封面与阀座密封面连接，所述左、右闸板外侧两端均设有导向筋，导向筋安装在阀体的导向槽内；左、右闸板内侧加工成楔形面，并且楔形面外侧有限位块，所述左楔块、右楔块外侧均加工成楔形，且上部开设矩形开孔，左楔块、右楔块组合在一起时，两个矩形开孔形成用于安装阀杆的矩形槽；所述左楔块、右楔块的内侧均设有半球形槽，左楔块、右楔块组合在一起时，内部形成用于安装球的球形槽。

在本实用新型的一个实施例中，所述阀座为圆柱形，阀座的内孔密封面为斜面，且表面堆焊Stellite硬质合金。

在本实用新型的一个实施例中，所述阀座为与圆柱形阀座孔配合的圆柱形，其内侧密封面堆焊Stellite硬质合金。

在本实用新型的一个实施例中，所述左、右闸板外侧为斜面，且表面堆焊Stellite硬质合金。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单、使用方便、具有启闭力小、密封面之间无摩擦、使用寿命长等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

10、底盖11、螺栓20、阀体30、阀座40、左闸板50、右闸板60、球70、左楔块80、右楔块90、阀杆100、矩形槽110、球形槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1所示，本实用新型公开了一种闸阀的双闸板结构，包括底盖10、阀体20以及焊接在阀体内的阀座30，底盖10和阀体20通过螺栓11连接；双闸板结构还包括一双闸板组件，双闸板结构由左闸板40、右闸板50、球60、左楔块70以及右楔块80组成；阀体20内部设有导向槽(图中未画出)，左闸板40和右闸板50的密封面与阀座30密封面连接，左、右闸板外侧两端均设有导向筋(图中未画出)，导向筋安装在阀体的导向槽内，导向筋用于保证闸板沿阀体导向槽内上下滑动而不脱落；左、右闸板内侧加工成楔形面，并且楔形面外侧有限位块(图中未画出)，限位块用于防止左、右楔块脱落；左楔块70、右楔块80外侧均加工成楔形，且上部开设矩形开孔，左楔块、右楔块组合在一起时，两个矩形开孔形成用于安装阀杆90的矩形槽100；左楔块70、右楔块80的内侧均设有半球形槽，左楔块、右楔块组合在一起时，内部形成用于安装球的球形槽110。

本实用新型阀体20内设有一圆柱形阀座孔(图中未画出)，阀座焊接在圆柱形阀座孔内，阀座为与圆柱形阀座孔配合的圆柱形，其内侧密封面堆焊Stellite硬质合金；左、右闸板外侧为斜面，且表面堆焊Stellite硬质合金，阀座为圆柱形，阀座的内孔密封面为斜面，且表面堆焊Stellite硬质合金。

阀门启闭功能实现如下：

1)阀门开启时，阀杆向上运动，由左楔块、右楔块、球的带动下，左、右楔块外侧斜面脱离左、右阀瓣内斜面，阀瓣密封面与阀座密封面松动脱离，闸板组件在阀杆的驱动下，沿阀体内导向槽做向上运动，阀门开启；