[实用新型]一种制备桡足类肽膏的浓缩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制造蛋白质技术领域，具体为一种制备桡足类肽膏的浓缩装置。

背景技术

桡足类隶属于节肢动物门，甲壳纲，桡足亚纲，为小型甲壳动物，其营养丰富，蛋白质含量高，不饱和脂肪酸在脂肪酸中所占比例高，且二十二碳六烯酸、二十碳五烯酸、磷脂尤为突出。氨基酸丰富，特别甘氨酸、丙氨酸、牛磺酸等诱食性氨基酸含量极高。

桡足类肽膏蒸馏的过程中，料液容易被直接带到冷凝器中，造成物料损失严重，同时被带进冷凝器中的物料可能堵死冷凝器中的管路，进而降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种降低物料损失、提高工作效率的浓缩装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种制备桡足类肽膏的浓缩装置,包括搪玻璃反应釜，所述的搪玻璃反应釜通过第一管道连接有气液分离装置，所述的气液分离装置通过第二管道连接有冷凝器，所述的气液分离装置还通过回流管与搪玻璃反应釜相连，所述的冷凝器通过第三管路连接有储罐。

进一步，所述的气液分离装置包括分离罐，分离罐内设置有将分离罐隔成三个区域的两块筛板，两块筛板之间设有填料，所述三个区域包括最上层的气相区、中间层的填料区和最下层的液相区。

进一步，所述筛板呈圆板状，筛板上设有通孔。

进一步，所述填料为鲍尔环和拉西环。

对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：本实用新型通过增加气液分离装置，由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起流动时，如果遇到阻挡，气体会折流而走，而液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡填料表面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过回流管回流至搪玻璃反应釜，进而降低了物料的损失，同时，大部分的物料经过气液分离装置后回流至搪玻璃反应釜，进而有效的防止物料随着气相进入冷凝器而导致冷凝器堵死的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型的工艺流程示意图。

图2为气液分离装置的结构示意图。

图3为筛板的结构示意图。

具体实施方式

参照图1-图3对本实用新型做进一步说明。

一种制备桡足类肽膏的浓缩装置,包括搪玻璃反应釜1，所述的搪玻璃反应釜1通过第一管道11连接有气液分离装置，所述的气液分离装置通过第二管道12连接有冷凝器2，所述的气液分离装置还通过回流管13与搪玻璃反应釜1相连，所述的冷凝器2通过第三管路14连接有储罐4。

进一步，所述的气液分离装置包括分离罐31，分离罐31内设置有将分离罐31隔成三个区域的两块筛板32，两块筛板32之间设有填料33，所述三个区域包括最上层的气相区34、中间层的填料区35和最下层的液相区36。

气相和液相从搪玻璃反应釜1出来，经过第一管道11至气液分离装置的填料33分离后，气相由上筛板32进入气相区34，再由冷凝器2冷凝后进入储罐4，液相从下筛板32的通孔中滴入液相区36。

进一步，所述筛板32呈圆板状，筛板32上设有通孔。

物料经过填料33后，粘附在填料33上，进而从筛板32的通孔中滴入液相区36，再回流至搪玻璃反应釜1中。

进一步，所述填料33为鲍尔环和拉西环。

鲍尔环和拉西环的作用是增大气-液的接触面，使其相互强烈混合。

本实用新型通过增加气液分离装置，由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起流动时，如果遇到阻挡，气体会折流而走，而液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡填料33表面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过回流管13回流至搪玻璃反应釜1，进而降低了物料的损失，同时，大部分的物料经过气液分离装置后回流至搪玻璃反应釜1，进而有效的防止物料随着气相进入冷凝器2而导致冷凝器2堵死的现象发生。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。