[实用新型]组装式耐高温除尘长滤筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滤筒结构，特别涉及一种组装式的耐高温除尘长滤筒。

背景技术

电力、水泥、钢铁、化工、冶金等多个行业由于工艺要求或烟气排放，需要用除尘器进行除尘。随着我国对环保的要求越来越高，国家及企业对烟气排放的要求也日趋严格，部分除尘器排放浓度已超过现有标准；此外，有部分锅炉或者工厂工艺除尘点的除尘器由于设计不合理、锅炉增加负荷、产线增加产量等原因，烟气量大大增加，导致原有除尘器不能满足现有的风量要求，需进行除尘器改造，通过增加过滤面积从而降低过滤风速，达到降低排放浓度、运行阻力的目的。然而这些除尘器大都处于比较拥挤的空间内，周围通常有建筑、管道、大型设备等，有的除尘器甚至建于工厂内部，基本无空地及空间让除尘器增加规模和体积。

因此，我们从滤袋方面进行改进，将传统的耐高温滤袋更换为耐高温滤筒。滤筒由于其褶皱结构，与滤袋相比，在同样的体积下具有更大的过滤面积。但现有的耐高温滤筒长度通常较小，由于制造工艺及加工设备的限制，普通的耐高温滤筒最大只有2米长。而常规滤袋一般可达8米，由于长度上的差距，单个滤筒的过滤面积并不能比单条滤袋多。除尘器改造若使用现有的滤筒将无法充分利用滤筒更高过滤面积的优势。因此，针对替换此类除尘器滤袋的耐高温长滤筒开发势在必行。

有鉴于此，本设计人针对上述滤袋结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有更大过滤面积的组装式耐高温除尘长滤筒，使除尘器达到可处理更大风量、降低排放浓度、降低运行阻力等目的。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种组装式耐高温除尘长滤筒，至少包括具有中心网管及折叠滤料筒身的滤筒头节及滤筒底节，滤筒头节具有滤筒头花板盖和下端盖；滤筒底节具有滤筒底盖和上端盖；滤筒头节的下端盖与滤筒底节的上端盖之间分别通过螺纹连接结构对接，该螺纹连接结构包括相互配合的内螺纹及外螺纹，以及设于内外螺纹之间的垫圈。

该组装式耐高温除尘长滤筒还包括至少一具有中心网管及折叠滤料筒身的滤筒身节，滤筒身节的上、下端分别固接上端盖及下端盖，各滤筒身节设于所述滤筒头节及滤筒底节之间，滤筒身节的上端盖与滤筒头节的下端盖之间通过所述螺纹连接结构连接，滤筒身节的下端盖与滤筒底节的上端盖之间通过所述螺纹连接结构连接。

所述滤筒头节的下端盖及滤筒身节的下端盖上分别设有内螺纹，滤筒底节的上端盖及滤筒身节的上端盖上分别设有外螺纹。

所述垫圈设于滤筒头节的下端盖及滤筒身节的下端盖外缘，垫圈厚度为5-16mm,宽度为8-50mm。

所述垫圈设于滤筒身节的上端盖及滤筒底节的上端盖外缘，垫圈厚度为5-16mm,宽度为8-50mm。

所述滤筒身节的上端盖与外螺纹连接及滤筒底节的上端盖与外螺纹连接分别形成的中空外螺纹管，所述中空螺纹管的公称直径为50mm-300mm,内径为42-292mm，螺纹旋合长度为10-50mm，所述的滤筒头节下端盖与内螺纹连接及滤筒身节的下端盖与内螺纹连接分别形成为与外螺纹管配套的内螺纹管。

所述中心网管、滤筒头节的下端盖、滤筒身节的上、下端盖及滤筒底节的上端盖材料为经耐高温硅涂层处理的钢板或者不锈钢。

所述折叠滤料筒身中，该滤料是指由聚苯硫醚，芳纶，聚酰亚胺，聚四氟乙烯，玻纤，聚芳砜中的一种或几种制成无纺布毡，再进行耐高温硬挺处理而成的耐高温硬挺滤料。

该长滤筒的外径为140mm-350mm，折叠滤料筒身的褶深为12-55mm,褶数为25-350。

采用上述结构后，本实用新型耐高温除尘长滤筒是将1m-2m长的单节滤筒（滤筒头节、滤筒底节及若干滤筒身节）通过端盖的螺纹连接结构将相邻的两节滤筒连接起来，形成具有多节单节滤筒的长滤筒，该长滤筒的总长度可达4m-9m，各单节滤筒采用耐高温硬挺折叠滤料折叠固定而成，通过调节滤料额褶数和褶深，长滤筒过滤面积是同样直径和长度的滤袋的4-12倍，使除尘器达到可处理更大风量、降低排放浓度、降低运行阻力等目的。

附图说明

图1为本实用新型多节滤筒的分解示意图；

图2为本实用新型下端盖内螺纹结构的纵向剖面示意图；

图3为本实用新型下端盖螺纹结构的仰视示意图；

图4为本实用新型上端盖外螺纹结构的纵向剖面示意图；