[实用新型]一种新型安装在工作台面上的滚刀架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚刀架，具体是一种新型安装在工作台面上的滚刀架，属于机床加工领域。

背景技术

目前随着中国的经济迅速发展，加入世界贸易组织，中国的装备受到巨大冲击，然而在各项不利条件下，一些装备设备取得长足的发展，滚刀架作为滚齿机上最重要的零件之一，在滚齿机的使用中起了至关重要的作用，但传统的滚刀架磨损较为严重，锥面齿轮磨损强度大且安装和更换不够方便，使用寿命短。因此，针对上述问题而设计了一种新型安装在工作台面上的滚刀架。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种新型安装在工作台面上的滚刀架，具有使用安全性高，实用性强，操作简单，易于更换和安装等优点，通过优化整体结构，满足不同使用要求。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型安装在工作台面上的滚刀架，包括固定器、滚动轴承、凹槽、锥面齿轮、滚刀架旋转轴、凸台、滚动轴承内环、滚珠和滚动轴承外环，所述固定器设置在滚刀架旋转轴的一端；所述滚刀架旋转轴的另一端安装有锥面齿轮；所述滚刀架旋转轴上固定设置有凹槽和凸台；所述滚刀架旋转轴上安装有滚动轴承；所述滚动轴承上设置有滚动轴承内环和滚动轴承外环；所述滚动轴承内环和滚动轴承外环之间设置有滚珠；所述滚动轴承采用分块连接的方式固定在滚刀架旋转轴上。

进一步，所述固定器采用方形结构且周身设置有螺纹。

进一步，所述锥面齿轮采用凸台固定方式。

进一步，所述滚动轴承内环上设置有凸台。

进一步，所述锥面齿轮采用高强度耐磨金属制成。

本实用新型的有益效果是：该种新型安装在工作台面上的滚刀架的固定器采用方形结构且周身设置有螺纹，便于安装和固定且拆卸时比较简便；所述锥面齿轮采用凸台固定方式，使锥面齿轮能够因为磨损的不同而进行更换，提高了使用的寿命；所述滚动轴承内环上设置有凸台，便于滚动轴承的固定；所述锥面齿轮采用高强度耐磨金属制成，提高了使用的寿命，并且该种新型安装在工作台面上的滚刀架使用安全性高，实用性强，操作简单，易于更换和安装，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滚动轴承结构示意图；

图中：1-固定器、2-滚动轴承、3-凹槽、4-锥面齿轮、5-滚刀架旋转轴、6-凸台、7-滚动轴承内环、8-滚珠、9-滚动轴承外环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示：一种新型安装在工作台面上的滚刀架，包括固定器1、滚动轴承2、凹槽3、锥面齿轮4、滚刀架旋转轴5、凸台、滚动轴承内环7、滚珠8和滚动轴承外环9，所述固定器1设置在滚刀架旋转轴5的一端；所述滚刀架旋转轴5的另一端安装有锥面齿轮4；所述滚刀架旋转轴5上固定设置有凹槽3和凸台6；所述滚刀架旋转轴5上安装有滚动轴承2；所述滚动轴承2上设置有滚动轴承内环7和滚动轴承外环9；所述滚动轴承内环7和滚动轴承外环9之间设置有滚珠8；所述滚动轴承2采用分块连接的方式固定在滚刀架旋转轴5上。

作为本实用新型的优化技术方案：所述固定器1采用方形结构且周身设置有螺纹；所述锥面齿轮4采用凸台6固定方式；所述滚动轴承内环7上设置有凸台6；所述锥面齿轮4采用高强度耐磨金属制成。

作为本实用新型的生产注意事项：锥面齿轮采用合金渗碳钢制成且预先热处理为正火，其目的是为了改变锻造状态的不正常组织，获得合适的硬度以利切削加工。最终热处理一般是渗碳后淬火加上低温回火。使表层获得高碳回火马氏体加碳化物，表面硬度一般为58～64HRC；而芯部组织则视钢的淬透性高低及零件尺寸的大小而定，可得到低碳回火马氏体或其他非马氏体组织，心部具有良好的强韧性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。