[实用新型]一种对甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯合成用的水加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药领域的生产辅助装置，具体涉及一种对甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯合成用的水加热装置。

背景技术

目前，在对甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯合成工艺中，反应釜的加热方式大多以蒸汽加热为主。蒸汽加热传热快，加热迅速，但是能耗高，热损失大，蒸汽升温不易控制，易造成局部受热，使反应受热不均匀，导致产品合成不充分，影响产品收率和纯度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种对甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯合成用的水加热装置，该加热装置利用蒸汽与水的混合加热水，并加热反应釜，同时实现了热水循环，节约了能源和水资源，在贮水池和反应釜里安装测温装置，时时监控温度变换，确保反应温度的准确性，导气管通入贮水池的低部，由热蒸汽向上传递的原理可知，使整体受热均匀，提高了合成反应的稳定性和产品收率。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种对甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯合成用的水加热装置，合成反应釜侧壁设有夹套，该水加热装置包括蒸汽发生器和贮水池，蒸汽发生器的导气管通入贮水池的水中，贮水池的排水管连通反应釜的夹套下端的进水口，循环管连接反应釜的夹套顶端的出水口和贮水池的进水口，贮水池和反应釜中安有测温装置。

本方案的技术特征还包括：上述反应釜的夹套内设有保温层。

本方案的技术特征还包括：上述反应釜的夹套内设有螺旋状盘管,夹套下端的进水口即盘管下端的进水口，夹套顶端出水口即盘管顶端的出水口。

本方案的技术特征还包括：上述螺旋状盘管与水平面的夹角为5—45°，以延长加热时间。

本方案的技术特征还包括：上述排水管设在贮水池的下端，排水管上设有循环泵和水流调节阀，保障热水流通，方便控制水速。

本方案的技术特征还包括：导气管通入贮水池的低部，易于导热，使贮水池中的水充分受热。

本方案的技术特征还包括：测温装置包括温度传感器，温度传感导线和温度显示器，温度传感导线连接温度传感器和温度显示器。

本方案的技术特征还包括：反应釜内中部设有温度传感器，贮水池内底部设有温度传感器，确保反应温度测量的准确度。

本实用新型的有益效果从上述的技术方案可以得知：该加热装置利用蒸汽与水的混合加热水，并加热反应釜，使反应温度更加稳定，安全性能提高；将循环管连接反应釜和贮水池，实现了热水循环，减少热量损失，节约水资源；夹套内侧与反应釜之间设有螺旋状盘管,螺旋状盘管与水平面的夹角为5—45°，使反应釜受热更均匀，受热时间更长久；在贮水池和反应釜里安装测温装置，时时监控温度变换，确保反应温度的准确性；导气管通入贮水池的低部，由热蒸汽向上传递的原理可知，使整体受热均匀；排水管上的设有水流调节阀，可根据需求调节水速，提高了合成反应的稳定性和产品收率。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型所述一种对甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯合成用的水加热装置的结构示意图。

图中：1-蒸汽发生器，2-贮水池，3-循环泵，4-排水管，5-水流调节阀，6-反应釜，7-夹套，8-盘管，9-循环管，10-导汽管，11-温度传感器，12-温度传感导线，13-温度显示器。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

实施例1

如图1所示，一种对甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯合成用的水加热装置，合成反应釜侧壁设有夹套7，包括蒸汽发生器1和贮水池2，蒸汽发生器1的导气管10通入贮水池2的水中贮水池2的排水管4连通反应釜6的夹套7下端的进水口，循环管9连接反应釜6的夹套7顶端的出水口和贮水池2的进水口，贮水池2和反应釜6中安有测温装置。反应釜6的夹套7内设有保温层。反应釜6的夹套7内设有螺旋状盘管8，夹套7下端的进水口即盘管8下端的进水口，夹套7顶端出水口即盘管8顶端的出水口。螺旋状盘管8与水平面的夹角为5°。排水管4设在贮水池2的下端，排水管4上设有循环泵3和水流调节阀5，可根据需求调节水速。导气管10通入贮水池2的低部。测温装置包括温度传感器11，温度传感导线12和温度显示器13，温度感导线12连接温度传感器11和温度显示器13。反应釜6内中部设有温度传感器11，贮水池2底部设有温度传感器11。

实施例2