[实用新型]一种多边形管材定型套

说明书

技术领域

本实用新型涉及管材挤出生产领域，更具体地，涉及一种多边形管材定型套。

背景技术

现塑料管材生产行业在生产方型管材时，采用定型套进行加工定型，需要用多节定型套加水箱组合而成，生产时需要在定型套内通水冷却，并在定型套内进行抽真空吸附成型，再通过水箱冷却定型。这类定型套耗用材料多，占地面积大，需要专用设备生产，水、气路复杂，导致多边形管材的生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的多边形管材的生产的设备复杂、成本高的缺陷，提供一种结构简单、生产成本低的多边形管材定型套。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种多边形管材定型套，所述定型套设置于真空冷却定型箱中，所述定型套包括套体和连接法兰，所述套体的形状为多边形管状，其外壁上设置有多个气槽，2个所述连接法兰分别设置在套体的两侧，套体通过连接法兰与真空冷却定型箱连接。

在一种优选的方案中，所述定型套还包括导柱，所述导柱的两端分别与2个连接法兰相连接。2个连接法兰通过导柱连接，实现多边形管材定型套安装时的平衡性，便于生产。

在一种优选的方案中，所述气槽均匀分布在套体的外壁上。保证吸附多边形管材被均匀吸附，使多边形管材在冷却定型时受力均匀。

在一种优选的方案中，所述连接法兰的尺寸与真空冷却定型箱匹配，连接法兰和真空冷却定型箱采用螺丝连接。采用螺丝连接使多边形管材定型套拆卸方便。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型提供一种多边形管材定型套，所述定型套设置于真空冷却定型箱中，所述定型套包括套体和连接法兰，所述套体的形状为多边形管状，其外壁上设置有多个气槽，2个连接法兰分别设置在套体的两侧，套体通过连接法兰与真空冷却定型箱连接。高温的多边形管材从挤出机挤出后进入定型套，真空冷却定型箱内的压力恒定，水汽混合物通过气槽将多边形管材的外壁吸附冷却定型，高温的多边形管材经过定型套后，实现了管材的成型。本实用新型适用于四边形或其他多边型管材的生产，其结构设计适合用于普通圆形管材的真空冷却定型箱中，具有结构简单、配套设备简单、生产成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型多边形管材定型套的示意图。

图2为本实用新型多边形管材定型套与的真空冷却定型箱连接的示意图。

其中：1、定型套；2、真空冷却定型箱；101、套体；102、连接法兰；103、气槽；104、螺丝。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例1

如图1-2所示，一种多边形管材定型套，所述定型套1设置于真空冷却定型箱2中，所述定型套1包括套体101和连接法兰102，所述套体101的形状为多边形管状，其外壁上设置有多个气槽103，2个所述连接法兰102分别设置在套体101的两侧，套体101通过连接法兰102与真空冷却定型箱2连接。

在具体实施过程中，所述定型套1还包括导柱，所述导柱的两端分别与2个连接法兰102相连接。2个连接法兰102通过导柱连接，实现多边形管材定型套1安装时的平衡性，便于生产。

在具体实施过程中，所述气槽103均匀分布在套体101的外壁上。保证吸附多边形管材被均匀吸附，使多边形管材在冷却定型时受力均匀。

在具体实施过程中，所述连接法兰102的尺寸与真空冷却定型箱2匹配，连接法兰102和真空冷却定型箱2采用螺丝104连接。采用螺丝104连接使多边形管材定型套1拆卸方便。