[实用新型]一种开放式清洁电缆导体表面的工装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种开放式清洁电缆导体表面的工装设备。

背景技术

长期以来，电缆在导体绞制过程时易产生细屑和细条等不良现象，，因为它的存在导致电缆导体的表面不光洁、不平整，易残留，极易造成导体在挤塑后绝缘表面有鼓包、破洞、毛刺击穿、脱节等缺陷，从而影响电缆的安全性能、外观质量、使用寿命和工效等方面的不足，一直采用传统方式去除，一成不变。

尤其是生产高压电缆的导体时工艺要求对导体的紧压系数加大，从而必须使导体承受一定的压力经过紧压模具使导体表面温度升高，加速了导体表面的氧化而且极易使产生的细屑和细条粘附在导体表面不易清除。

实用新型内容

实用新型的目的：为了提供一种效果更好的开放式清洁电缆导体表面的工装设备，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种开放式清洁电缆导体表面的工装设备，其特征在于，包含箱体，所述箱体包含一侧的入口的另一侧的出口，入口和出口分别安装在轴承上，入口和出口之间包含清洁部分，所述清洁部分为转筒内部包含毛毡，所述清洁部分外壁上包含外置皮带圈，该外置皮带圈能被皮带带动而转动，外置皮带圈能带动转筒转动，皮带动力连接电动机，转筒内部包含的毛毡能贴住穿过入口和出口的电缆。

本实用新型进一步技术方案在于，所述转筒包含两部分，两部分对接起来为转筒。

本实用新型进一步技术方案在于，所述两部分各自为弧形结构，弧形结构的面上包含毛毡。

本实用新型进一步技术方案在于，所述转筒下方包含下出口。

本实用新型进一步技术方案在于，所述下出口连接着吸尘管，吸尘管通向吸尘器。

本实用新型进一步技术方案在于，所述吸尘管为PVC软管。

本实用新型进一步技术方案在于，箱体设置在绞线机成型区和牵引之间。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：本实用新型工装设备能经济、方便地提高电缆导体表面的光洁度，有效地阻止铜、铝导体在绞制过程中产生的细屑和细条对电缆安全隐患的进一步发生，从而有利于提高电缆厂的品牌效益和企业形象。本实用新型工装设备对清洁导体的细屑和细条后收集能够做到集中、分类和回收，有效阻止、减少其对人体、环境的伤害和污染，另一方面能提高经济效益。本实用新型工装设备结构简单、小巧。易操作、易维护、易保养、易长期使用。

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

图1为实用新型结构示意图；

其中：1.机体；2.转筒；3.外置皮带圈；4.轴承；5.入口；6.皮带；7.电动机；8.吸尘器；9.吸尘管；10.下出口；11.出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：

一种开放式清洁电缆导体表面的工装设备，其特征在于，包含箱体，所述箱体包含一侧的入口的另一侧的出口，入口和出口分别安装在轴承上，入口和出口之间包含清洁部分，所述清洁部分为转筒内部包含毛毡，所述清洁部分外壁上包含外置皮带圈，该外置皮带圈能被皮带带动而转动，外置皮带圈能带动转筒转动，皮带动力连接电动机，转筒内部包含的毛毡能贴住穿过入口和出口的电缆。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：外置皮带圈能带动转筒转动，进一步带动毛毡转动，毛毡转动能清洁穿过入口和出口的电缆导体，从而将电缆导体表面的碎屑清理下来。

所述转筒包含两部分，两部分对接起来为转筒。作为更具体的表述，本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：上弧形板材固定在箱体上端、一块毛毡紧密粘贴在弧形板材上，整体包覆在电缆导体的上表面；下弧形板材固定在箱体下端、一块毛毡紧密粘贴在弧形板材上，整体包覆在电缆导体的下表面。以上即，所述两部分各自为弧形结构，弧形结构的面上包含毛毡。

所述转筒下方包含下出口。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：下出口使得碎屑能方便从该出口排出，进一步所述下出口连接着吸尘管，吸尘管通向吸尘器。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：吸尘器能有效回收废物。

所述吸尘管为PVC软管。箱体设置在绞线机成型区和牵引之间。