[实用新型]一种制砖用真空挤出机

说明书

技术领域

本实用新型属于建材加工生产设备领域，具体涉及一种制砖用真空挤出机。

背景技术

现有技术中，小型制砖厂大多采用双级真空挤出机做为主要生产设备，其上绞刀螺距为170mm，上级皮带轮直径为220mm，由上级向下级输入泥料速度较慢；下级螺旋绞刀与下级绞筒前端部半圆形泥仓有一定空隙，首片螺旋绞刀片为两片大叶平推而设，这种结构容易夹泥，出坯速度慢，产量低，耗能大。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种制砖用真空挤出机。

为实现本实用新型的目的采取的技术方案是：一种制砖用真空挤出机，其特征在于：出泥箱（1）一侧的出泥口通过上法兰（4）依次连通搅拌筒（2）、上级绞筒（3）和真空室（8）。搅拌筒（2）、上级绞筒（3）和真空室（8）内设有贯通的两根主轴（9），搅拌筒（2）中的主轴段的轴套上设有叶片（6），上级绞筒（3）中的主轴段的轴套上设有螺旋绞刀片（7）；真空室（8）下方连接压泥板（10），压泥板（10）下部连接下级绞筒（11），下级绞筒（11）上设有出坯口（12）。

两根主轴（9）相对转动。

上级绞筒（3）内的螺旋绞刀螺距为210mm,下级绞筒（11）内的螺旋绞刀螺距为180mm。

下级绞筒（11）内的下绞刀轴套（13）上的首片螺旋绞刀片（14）为两片组成，一片为半圆形，另一片为1/4圆扇形，首片螺旋绞刀片（14）设于下级绞筒（11）与出坯口（12）连接的下法兰（5）内。

本实用新型的有益效果是：通过加大上级螺旋绞刀的螺距和改进下级螺旋绞刀的首片形状及位置，加大了出泥量，解决了下级绞刀夹泥的问题，出坯速度加快，提高了生产效率，从原来的每分钟出条11条提高到14条，能耗下降10%。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型首片螺旋绞刀片主视图；

图中：1-出泥箱，2-搅拌筒，3-上级绞筒，4-上法兰，5-下法兰，6-叶片，7-螺旋绞刀片，8-真空室，9-主轴，10-压泥板，11-下级绞筒，12-出坯口，13-下绞刀轴套，14-首片螺旋绞刀片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1，见图1-3，一种制砖用真空挤出机，其特征在于：上级绞筒：出泥箱1一侧的出泥口通过上法兰4依次连通搅拌筒2、上级绞筒3和真空室8。搅拌筒2、上级绞筒3和真空室8内设有贯通的两根主轴9，搅拌筒2中的主轴段的轴套上设有叶片6，上级绞筒3中的主轴段的轴套上设有螺旋绞刀片7；真空室8下方连接压泥板10，压泥板10下部连接下级绞筒11，下级绞筒11上设有出坯口12。

两根主轴9相对转动。

上级绞筒3内的螺旋绞刀螺距为210mm,下级绞筒11内的螺旋绞刀螺距为180mm。

下级绞筒11内的下绞刀轴套13上的首片螺旋绞刀片14为两片组成，一片为半圆形，另一片为1/4圆扇形，首片螺旋绞刀片14设于下级绞筒11与出坯口12连接的下法兰5内。