[实用新型]烤箱温控探头的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型属于烤箱领域，尤其涉及一种烤箱温控探头的安装结构。

背景技术

在现有技术中，烤箱或烤箱灶的温控探头采用的温控器支架一般是通过自攻螺钉将温控探头包夹并固定在内胆上，而这种温控器支架是一种较小的结构件，装配工将温控器支架固定在内胆时，不仅容易受到螺钉、风批的误伤，而且生产效率不高；同时，后续要拆装温控探头就必须拆开温控器支架上的螺钉，才能拿出温控探头，拆装麻烦，生产成本高。为克服上述缺陷，特对烤箱温控探头的安装结构进行改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种烤箱温控探头的安装结构，它不仅连接可靠，而且拆装方便，生产效率高，生产成本低。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：它包括支架、温控探头和烤箱内胆，温控探头通过支架安装在烤箱内胆内，其中支架设有安装温控探头的卡槽，在卡槽的开口端设有将温控探头扣压在卡槽内的回弹片。采用回弹片与卡槽配合固定温控探头，避免了采用螺钉，不仅拆装方便，而且提高了生产效率，降低了生产成本。

进一步地，所述烤箱内胆设有安装孔，支架设有可插进安装孔并与之配合的卡片。装配时，只要将卡片扭动或折弯，即可实现支架与烤箱内胆彼此固定；拆解时，只要将卡片回扭或掰直，即可将支架拆卸，装拆方便快捷。

进一步地，所述支架主要由基板及基板两端的左端板和右端板组成，卡槽为左端板、右端板底部同轴设置的钩形缺口，卡片设在左端板和右端板上，回弹片设在基板上。钩形缺口有助于防止温控探头放入后往外松脱。

进一步地，所述卡片由左端板或右端板向后延伸而成，卡片上下两端在同一垂线上分别设有凹槽。凹槽的设置有利于卡片的扭动或折弯。

进一步地，所述基板的后端设有切口，切口留有折弯板，折弯板向前折弯形成回弹片，回弹片设有向前突出的弧形凸台，弧形凸台与卡槽配合固定温控探头。

进一步地，所述支架为钣金件，基板、左端板、右端板、回弹片、卡片为一体化结构。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的结构放大图；

图3是图2的背面结构示意图；

图4是本实用新型中支架的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制，相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

以下结合附图描述根据本实用新型实施例的烤箱温控探头的安装结构。

如图1所示，本实施例包括支架1、温控探头2和烤箱内胆3，温控探头2通过支架1安装在烤箱内胆3内。如图4所示，支架1主要由基板及基板两端的左端板和右端板组成。左端板、右端板底部同轴设置有作为卡槽11的钩形缺口。左端板、右端板分别向后延伸出卡片13，卡片13上下两端在同一垂线上分别设有凹槽4。基板的后端设有切口，切口留有折弯板，折弯板向前折弯80°～110°在卡槽11的开口端形成回弹片12，回弹片12设有向前突出的弧形凸台5。支架1为钣金件，基板、左端板、右端板、回弹片12、卡片13为一体化结构。

如图2和图3所示，装配时，先将支架1的卡片13插进烤箱内胆3的安装孔31，扭动支架1两端的卡片13约10°~90°或者将支架1两端的卡片13折弯约90°使其与烤箱内胆3贴平，使支架1固定在内胆3上。再将温控探头2沿回弹片12的弧形凸台5按压进支架1的卡槽11内，当温控探头2被压进卡槽11后，回弹片12反弹并通过弧形凸台5扣压紧温控探头2，弧形凸台5与卡槽11配合使温控探头2固定在卡槽11内。若要拆卸温控探头2时，使温控探头2往回弹片12的方向按压并顺着回弹片12的弧形凸台5，就能顺利取出温控探头2，拆装方便。

本实用新型中不仅节省了自攻螺钉的零件成本及装配成本，而且具有连接可靠，拆装方便，生产效率高，成本低等优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。