[实用新型]一种管件自动焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及管件焊接技术领域，具体涉及一种管件自动焊接机。

背景技术

在各种行业里管件的应用十分广泛，而管件与管件连接之间需要通过焊接管座连接，或管件与管件之间通过焊接连在一起，但是管件和管座的焊接工艺存在诸多缺陷：周围焊缝很难均匀，对操作人员的技术熟练程度要求较高，稍有不慎，焊渣就会造成管件表面凹凸不平，影响外观；特别是针对于目前自动化程度较低，管件与管座的连接是通过人工焊接来完成的，但是手工焊接的不均匀性，使得焊口很不平整，打磨量很大，而有的焊口不牢固，甚至漏水，焊接质量很差。而钢管与管座焊接成型对两者之间的垂直度要求很高，对操作工技术要求较高，因此还存在着劳动量大、人力成本高、加工难度高、生产效率低、工件垂直度难以保证等问题。产品质量的不确定因素多，批次产品的质量一致性差导致传统的人工焊接已经不能满足自动化生产的要求，不利于大规模的工业化生产。

申请号为CN2014205478867的实用新型公开了一种立式双工位钢管件回转自动焊接机床，属于自动焊接机床领域。它包括床身、自动焊接装置、电气控制装置，床身包括两个相同的焊接室，焊接室内分别设有相同的自动焊接装置；自动焊接装置包括焊接装置、垂直校正紧固装置和回转装置，焊接装置设于包括焊丝进给装置和焊枪；垂直校正紧固装置包括气缸固定座、气缸和与旋转压紧头；旋转压紧头包括圆柱、轴承与圆台；回转装置包括电机、转动圆盘、承载盘和定位芯柱，电气控制装置分别控制所述焊接装置、垂直校正紧固装置和回转装置。本实用新型保证钢管与管座的垂直度，使周围焊缝均匀平整，提高焊接质量和产品的合格率，增强焊口的牢固性；采用双工位焊接方式，提高生产效率。但是其焊接装置为固定设置，无自动调节功能，其能焊接的管件是针对于焊枪的规格设置而选择的，功能较为单一。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种管件自动焊接机，可以对不同直径管件与法兰盘等零件进行焊接，实现自动化以及半自动化的焊接工作，提高管件的焊接质量，加快管件的焊接速度，更方便了工人的工作展开。

一种管件自动焊接机，包括机床本体，所述机床本体上设置固定机构，所述机床本体上对应所述固定机构设置焊接机构，所述固定机构包括设置在所述机床本体上方的给压机构和与所述给压机构相配合的转动机构，所述焊接机构包括调高机构，所述调高机构上设置支架，所述支架的一侧设置驱动单元，所述驱动单元上设置推动杆，所述支架上设置支撑杆，所述支撑杆上滑动设置焊枪基座，所述焊枪基座与所述推动杆连接。

进一步的，所述推动杆包括主动杆和从动杆，所述主动杆和所述从动杆铰接，所述主动杆与所述驱动单元连接，所述从动杆与所述焊枪基座铰接。

进一步的，所述调高机构包括调高丝杠，所述调高丝杠上设置转动把手。

进一步的，所述给压机构包括设置在所述机床本体上的框架，所述框架上设置按压气缸，所述按压气缸下方通过轴承设置压板。

进一步的，所述转动机构包括转动电机和转动盘，所述转动盘中心设置定位芯柱。

进一步的，所述焊枪基座上设置焊枪线路固定机构。

进一步的，所述驱动单元采用气缸。

本实用新型提供了一种管件自动焊接机，对于管件焊接时的固定通过给压机构和转动机构来实现，给压机构为对管件施加压力的装置，将管件固定在转动机构上，通过转动机构带动管件进行旋转，通过与焊枪的配合实现对管件的自动化焊接。焊枪可以实现上下前后的调节，焊枪设置在焊枪基座上，焊枪基座通过调高机构实现上下调节，通过驱动单元和推动杆可以在支撑杆上滑动，实现前后位置的调节。焊枪基座对于焊枪的固定采用活动固定，在自动化作业时将焊枪固定在上面，若管件焊接存在缺陷，可将焊枪取下手动操作消除缺陷，使得管件焊接更加方便。焊枪的前后调节可以实现对不同直径管件的焊接，通过对焊枪位置的调整，使得本装置的使用范围更加广泛。本实用新型可以对不同直径管件与法兰盘等零件进行焊接，实现自动化以及半自动化的焊接工作，提高管件的焊接质量，加快管件的焊接速度，更方便了工人的工作展开。