[实用新型]矿物绝缘防火电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及防火电缆，尤其是涉及矿物绝缘防火电缆。

背景技术

目前，国内外制造的矿物绝缘防火电缆结构主要有：1、发明于19世纪90年代的MI型矿物绝缘电缆（即ＢＴＴ耐火铜管布线）；2、耐火云母绕包高分子绝缘材料包覆耐火电缆（NH型）；3、防火铝管隔离套型（NG型）矿物绝缘防火电缆。

对于MI型矿物绝缘电缆，由于采用铜护套使得用铜量大增、生产成本增加；再者采用铜管拉拔技术工艺复杂，设备投资大；另外难以实现大直径、大长度段生产，同时存在电缆特别硬，使得敷设安装、接头都比较麻烦。

对于耐火云母绕包高分子绝缘材料包覆耐火电缆（NH型），制造工艺虽然简单且成本较低，但是在750℃-800℃火焰下的安全可靠性不及MI型矿物绝缘电缆稳定，电击穿率很高，因此不适于安全要求较高的场所。

对于防火铝管隔离套型（NG型）矿物绝缘防火电缆，由于采用铝套，铝的熔点只有660℃，所以耐火温度也不能太高，并且柔韧度较差，安装不方便。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种矿物绝缘防火电缆。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述的矿物绝缘防火电缆，包括设置在成缆绕包层内、绕包有复合矿物绝缘层的导线，填充在所述复合矿物绝缘层与成缆绕包层之间的无机隔热防火填料；所述成缆绕包层外周面套装有波纹不锈钢护套，在所述波纹不锈钢护套外周面喷涂有防火涂料层；所述复合矿物绝缘层由无碱玻璃纤维带和涂覆在所述无碱玻璃纤维带内、外面厚度为0.08～0.10mm的混合胶层构成。

本实用新型优点在于具有矿物绝缘电缆的防火特性，生产工艺简单，并可任意长度段生产，规格多样，具有高强度和很好的柔韧性，安装敷设方便。具体表现为以下几方面：

1、复合矿物绝缘层熔点为1375℃，耐温可达1020℃，不含有机高分子绝缘材料，从而排除碳粒的产生，提高耐电稳定性。符合国家防火设计规范标准的单纯耐火试验（C类），即：供火950℃、180min火焰燃烧试样施加额定电压下，通电电流3A熔断器不熔断；喷水耐火试验（W类），即：供火650℃、加水喷淋15min火焰燃烧试样施加额定电压下，通电电流3A熔断器不熔断；带冲击耐火试验（Z类），即：供火950℃、施加机械冲击受火15min火焰燃烧试样施加额定电压下，通电电流3A熔断器不熔断。

2、敷设时不必另行穿管，直接敷设，并具有很好的防火、防水、防冲击功能。

3、具有防鼠、防蚁、防辐射功能，电缆稳定性好，使用寿命长。

4、耐温等级高，截流量大，抗过载能力强，安全性高。

5、耐腐蚀性好，对一般的酸碱等化学物品具有防腐作用。

6、机械强度高，波纹不锈钢护套具有很好的机械物理性能，即使电缆发生一定程度的变形仍能正常工作，且在受到剧烈的机械破坏也不会损坏其电性能；同时，无磁性不锈钢护套使得导线不会产生涡流现象，提高了电缆截流量。

附图说明

图1是本实用新型所述矿物绝缘防火电缆的断面结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的矿物绝缘防火电缆，包括设置在成缆绕包层1内、绕包有复合矿物绝缘层的导线2，填充在复合矿物绝缘层与成缆绕包层1之间的无机隔热防火填料3；成缆绕包层1外周面套装有波纹不锈钢护套4，在波纹不锈钢护套4外周面喷涂有防火涂料层5；复合矿物绝缘层由无碱玻璃纤维带6和涂覆在无碱玻璃纤维带6内、外面厚度为0.20～0.40mm的混合胶7、8构成。

本实用新型的复合矿物绝缘层，由无碱玻璃纤维带6和涂覆在无碱玻璃纤维带6内、外面厚度为0.20～0.40mm的混合胶层7、8经过180℃加热固化10～20min制成。混合胶层7、8所使用的混合胶按照重量百分比，由粒度大于500目的玻璃粉5%、粒度大于320目的陶瓷粉25%、5%的有机硅改性环氧树脂增粘剂、65%的瓷化硅胶，经混合碾压制成。无机隔热防火填料3由单丝直径20微米的玻璃纤维丝制成。防火涂料层5所使用的涂料按照重量百分比，由粒度大于320目的陶瓷粉30%和70%无机硅酸铝镁胶体溶液混合搅拌制成，然后喷涂在波纹不锈钢护套4外周面，经过90℃～95℃、3～5h加热固?化形成柔性壳体。