[实用新型]一种巷道防压门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种巷道防压门。

背景技术

目前，煤矿巷道内的门多采用普通门，但是由于巷道内受矿压作用的影响，巷道内也会变形，经常挤坏普通的门，经常2-3个月就需要从新更换新门，一般新门也采用金属材料导致的制作成本高，由于巷道对门的挤压作用更换时不容易拆卸。所以亟需一种巷道防压门，解决煤矿巷道内门体容易变形的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种巷道防压门，解决煤矿巷道内门体容易变形的问题。

本实用新型采用以下的技术方案：

一种巷道防压门，包括门体，所述门体由门板(1)及其顶部横向设置的顶门框(2)与两侧竖直设置的侧门框(3)拼接而成的结构，沿所述顶门框(2)、侧门框(3)长度方向外套有保护套壳(4)；

顶部所述保护套壳(4)横向并排设置有一个或多个安装孔，两侧的所述保护套壳(4)纵向设置一个或多个安装孔，所述顶门框(2)、侧门框(3)位于所述保护套壳(4)的安装孔对应处设置连接孔(5)并通过螺栓(6)固定所述保护套壳(4)。

所述保护套壳(4)是由中间腰板(42)连接两侧腿板(41)组成的长槽型结构，所述的腿板(41)夹在所述顶门框(2)、侧门框(3)的两侧，且所述的腰板(42)与所述顶门框(2)、侧门框(3)之间留有距离。

顶部所述保护套壳(4)的安装孔为竖向长孔(43)，两侧的所述保护套壳(4)的安装孔为横向长孔(44)，所述顶门框(2)的连接孔(5)为水平设置的横向的长孔，所述侧门框(3)的连接孔为竖直设置的纵向的长孔。

顶部与两侧的所述保护套壳(4)对接处成45度角并留有缝隙。

所述侧门框(3)的底部之间固定连接横梁(7)。

所述顶门框(2)、侧门框(3)，所述保护套壳(4)为不锈钢材质。

本实用新型的优点如下：

1.通过螺栓的预紧力，抵抗巷道对门框的直接挤压，不但对四周的巷道有支撑作用，而且将变形量分散到所述的保护套壳上，减小对门本身的变形量。

2.所述的腰板与所述顶门框、侧门框之间留有距离产生的空间抵消巷道对门体的挤压，普通门2-3个月的使用时间延长为1年左右。大大减少了使用成本，和施工成本。

3.顶部和两侧的保护套壳相抵时，说明预示门体变形已经接近极限，应及时更换。

附图说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型后视图结构示意图；

图3为本实用新型A-A剖视图示意图；

图4为本实用新型所述保护套壳相抵后门体结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

以下实施例仅是为清楚说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在下述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，而这些属于本实用新型精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

一种巷道防压门，包括门体，所述门体由门板1及其顶部横向设置的顶门框2与两侧竖直设置的侧门框3拼接而成的结构，沿所述顶门框2、侧门框3长度方向外套有保护套壳4；

顶部所述保护套壳4横向并排设置有一个或多个安装孔，两侧的所述保护套壳4纵向设置一个或多个安装孔，所述顶门框2、侧门框3位于所述保护套壳4的安装孔对应处设置连接孔5并通过螺栓6固定所述保护套壳4。

所述保护套壳4是由中间腰板42连接两侧腿板41组成的长槽型结构，所述的腿板41夹在所述顶门框2、侧门框3的两侧，且所述的腰板42与所述顶门框2、侧门框3之间留有距离。

顶部所述保护套壳4的安装孔为竖向长孔43，两侧的所述保护套壳4的安装孔为横向长孔44，所述顶门框2的连接孔5为水平设置的横向的长孔，所述侧门框3的连接孔为竖直设置的纵向的长孔。

顶部与两侧的所述保护套壳4对接处成45度角并留有缝隙。

所述侧门框3的底部之间固定连接横梁7。

所述顶门框2、侧门框3，所述保护套壳4为不锈钢材质。

使用方法如下：

煤矿的巷道对所述保护套壳4施加四周的外力,此时的所述保护套壳4上所述螺栓6的预紧力抵消巷道的外力。所述保护套壳4不断向中间移动，所述门体1在所述保护套壳4的保护下防止其门框的变形。如果当顶部与两侧的所述保护套壳4相抵时，说明此时变形达到了极限需要更换。所述横梁7可以保障所述门体1本体更加稳定、坚固。