[实用新型]一种泡膜法脱硫除尘系统及一种泡膜法脱硫除尘塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫除尘设备，特别是涉及一种泡膜法脱硫除尘系统。本实用新型还涉及采用上述脱硫除尘系统的泡膜法脱硫除尘塔。

背景技术

随着全球工业化的全面展开，环境问题日益突出，尤其是大量化石燃料的使用导致大气环境污染问题日益严重，酸雨及灰霾问题已危及人类的生存。而燃煤锅炉是所排放出的二氧化硫和烟尘是造成酸雨和灰霾的最重要来源之一。为此，各国政府制定的燃煤锅炉烟气排放标准中对二氧化硫和烟尘含量作出了越来越严苛的限定。

近几年来，我国大气污染也是日益加剧。从2013年开始，“雾霾”开始成为中国年度热点词。有报告显示，中国最大的500个城市中，只有不到1%的城市达到世界卫生组织推荐的空气质量标准，与此同时，世界上污染最严重的10个城市有7个在中国。

SO₂是当今人类面临的主要大气污染物之一，是大气环境的第一大污染物。它的污染排放问题已成为制约我国国民经济发展的一个重要因素，因此采用有效的治理技术降低SO-₂的排放已刻不容缓。

2011年，环境保护部和质检总局联合发布了新的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223－2011），新标准加大对燃煤锅炉污染物排放的控制，大幅收紧了氮氧化物、SO₂和烟尘的排放限值。新标准要求重点地区烟囱出口的烟尘浓度限值达到20mg/m³，SO₂排放浓度在50mg/m³以下。近年来，业界又提出了燃煤机组“近零排放”排放的新目标，也就是要求燃煤机组的污染排放达到燃气机组排放标准，具体为：烟尘<5mg/m³、SO₂<35mg/m³、NO_x<50mg/m³。

为达到上述严格的排放目标，现有脱硫除尘技术已经力不从心，必须开发出新工艺新装备才能应对。

现有技术中，湿法烟气脱硫是最成熟的工艺，该工艺已在投产的项目中占到80%以上。在湿法烟气脱硫工艺中，脱硫除尘塔内部一般设置有数层喷淋层，在喷淋层上方再设置数层除雾器。经合理配置，上述工艺基本上能达到烟尘<20mg/m³、SO₂<50mg/m³、NO_x<50mg/m³的基本目标。但离近零排放还相去甚远。

常规的除尘技术有袋式除尘、静电除尘和袋电复合除尘等。但这些除尘技术对PM10（指粒径为10μm左右的细颗粒物）以下，特别是PM2.5以下的超细颗粒物基本无能为力。目前最新应用的湿法电除尘技术则基本上解决了去除PM10以下甚至PM2.5以下的超细颗粒物的技术难题。具体方法就是在上述配置有喷淋层和除雾器的脱硫除尘塔上部再设置湿法电除尘装置。但这种方法不但造价很高，运行成本也很高。

现有常规配置的脱硫、脱硝技术难以达到近零排放的根本原因主要有三方面：一是还有少量含SO₂烟气在喷淋层处没被充分吸收；二是机械除雾器除零不彻底；三是PM10以下特别是PM2.5等超细颗粒物的润湿性较差，无法被机械除雾器去除。现有袋式除尘器由于布袋网眼和压损限制对PM2.5超细颗粒物也是无能为力的。现有静电除尘，则由于PM2.5超细颗粒物的比电阻很高，荷电困难，所以也难以被去除。

本实用新型设计方案是以碱性活性剂配制成吸收润湿液，采用特制鼓泡系统在烟气管内形成密集气泡，烟气在通过该通道时穿透气泡层。在此过程中，至少发生两方面的作用：一是烟气中的少量残留SO₂被碱性吸收润湿液所吸收；二是烟气中的PM2.5超细颗粒物被含活性剂的润湿液充分润湿，从而一部分PM2.5超细颗粒物进入吸收润湿液，另一部分PM2.5超细颗粒物则进入尺度较大的雾滴，而这种大粒径的雾滴则很容易采用现有技术手段去除。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种泡膜法脱硫除尘系统。

这种泡膜法脱硫除尘系统包括若干数量的烟气管、位于烟气管中间位置的鼓泡管和吸收润湿液输送系统，所述鼓泡管上设置有液汽泡释出装置，用来向烟气管内鼓出液汽泡，鼓泡管下端或上端和吸收润湿液输送系统相连接。