[实用新型]一种方轨滑块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精密机床的组件，尤其涉及一种方轨滑块。

背景技术

方轨滑块在精密机床上使用广泛，但内部加工困难，精度要求高造成加工困难，方块滑块的滑动原理主要是靠钢球在滑轨沟槽中循环流动。一般来说，方轨滑块包括与滑轨钢球直接接触的滑块基座，以及设置在滑块基座上的滑块本体；其中，滑块基座的硬度要求比较高，而滑块本体则无需过高硬度要求。但是，现有的方轨滑块均是一体成型，因而为达到滑块基座的硬度要求，需要对整体进行热处理工艺，从而造成了资源浪费，降低工艺效率。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种方轨滑块，该方轨滑块将滑块本体和滑块基座非一体连接构成，而采用定位卡扣，滑块基座可单独进行热处理工艺，从而可提升加工效率，降低生产成本。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种方轨滑块，包括滑块本体和两块滑块基座；所述滑块本体包括两条纵向平行设置的滑块支腿，以及一体连接在两条滑块支腿上端的滑块台面；滑块支腿的轴向内部开设有滚珠通道，滑块台面与两条滑块支腿之间构成滑轨腔，滑轨腔两侧的滑块支腿上均开设有定位槽；所述两块滑块基座分别定位设置两侧的定位槽内，滑块基座的内端面上开设有回程圆弧孔，滑块基座的轴向两端部上设有滚珠导向块；所述滚珠导向块的截面呈半圆形，滚珠导向块处于滚珠通道与回程圆弧孔的同一侧开口之间，滚珠导向块的弧形端面导向连接滚珠通道和回程圆弧孔，滚珠通道与回程圆弧孔之间首尾相通构成滚珠循环通道。

作为优选，回程圆弧孔呈开口朝内的半圆弧形。

作为优选，所述定位槽的上端部延伸至滑块台面上。

本实用新型采用上述技术方案，该方轨滑块上的滑块基座卡扣定位在滑块本体的定位槽上，两块滑块基座配合用于滑动设置在滑轨上；加工时，滑块本体无需硬度要求，可用未热处理软金属材料或者可挤压材料，容易拉制或者挤压方式加工而成；滑块基座则由金属材料经过初加工、热处理和精加工而成；相比于之前的一体成型，该结构中的滑块基座可单独进行热处理工艺，从而可提升加工效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的使用示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。

如图1~2所示的一种方轨滑块，包括滑块本体和两块滑块基座2。所述滑块本体包括两条纵向平行设置的滑块支腿11，以及一体连接在两条滑块支腿11上端的滑块台面12；滑块支腿11的轴向内部开设有滚珠通道15，滑块台面12与两条滑块支腿11之间构成滑轨腔13，滑轨腔13两侧的滑块支腿11上均开设有定位槽14，定位槽14的上端部延伸至滑块台面12上。

所述两块滑块基座2分别定位设置两侧的定位槽14内，滑块基座的内端面上开设有回程圆弧孔21，滑块基座的轴向两端部上设有滚珠导向块22；滚珠导向块22的截面呈半圆形，滚珠导向块22处于滚珠通道15与回程圆弧孔21的同一侧开口之间。所述回程圆弧孔21呈开口朝内的半圆弧形，回程圆弧孔21用于与滑轨上的滑轨圆弧孔相配合使用；滚珠导向块22的弧形端面导向连接滚珠通道15和回程圆弧孔21，滚珠通道15与回程圆弧孔21之间首尾相通构成滚珠循环通道；使用时，滚珠3在滚珠循环通道内循环，滚珠导向块22对滚珠3进行导向变道。

综上所述，该方轨滑块上的滑块基座卡扣定位在滑块本体的定位槽14上，两块滑块基座配合用于滑动设置在滑轨上；加工时，滑块本体无需硬度要求，可用未热处理软金属材料或者可挤压材料，容易拉制或者挤压方式加工而成；滑块基座则由金属材料经过初加工、热处理和精加工而成；相比于之前的一体成型，该结构中的滑块基座可单独进行热处理工艺，从而可提升加工效率，降低生产成本。