[实用新型]一种热缩管扩张模具

说明书

技术领域

本申请涉及热缩管生产加工设备领域，特别涉及一种热缩管扩张模具。

背景技术

热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，在生产加工时，把待加工 管材加热到高弹态，施加载荷使其扩张，在保持扩张的情况下快速冷却，使 其进入玻璃态，这种状态就固定住了。在使用时再次加热，管材就会恢复至 高弹态，若此时没有载荷则管材回缩。利用热缩管的这种特性可对管径进行 扩张。

目前，现有的热缩管一般采用负压抽真空方式或布带扩张方式进行扩管， 但无论哪种方式都会使起扩后的热缩管与扩张模具的定径段紧贴，在成品输 出牵引装置带动热缩管滑动时，因为热缩管在刚起扩时处于高弹态，其易受 外力作用而变形，造成产品的较大拉伸，影响产品质量。

因此，在牵引装置带动热缩管滑动时，如何使热缩管内壁与扩张模具的 定径段之间具有较小的摩擦力以实现热缩管小阻力滑动是亟需解决的问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种热缩管扩张模具，可实现热缩管内壁与扩张 模具的定径段之间具有较小的摩擦力，热缩管可小阻力地滑动。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种热缩管扩张模具，包括：

圆柱形导向段；

与所述导向段连接，且与膨胀后的热缩管内壁紧密贴合的密封段，所述 密封段直径大于所述导向段直径；

与所述密封段连接且直径逐步增大的径向扩张段；

与所述径向扩张段连接且设置有多个高压气流孔的圆柱形定径段。

优选的，所述高压气流孔均匀地分布在所述定径段的表层上。

优选的，所述定径段包括：

直径小于预设的热缩管管径的圆柱形定型柱，其中，热缩管包裹在所述 定型柱上；

设置在所述定型柱上的多行第一凹槽；

设置在所述第一凹槽内的高压气流孔。

优选的，第一凹槽沿所述定型柱的径向分布，且一个第一凹槽在所述定 型柱上形成一个闭合环路。

优选的，所述高压气流孔沿所述定型柱轴向分布。

优选的，所述定径段还包括：

设置在所述定型柱首端的多行第二凹槽；所述第一凹槽设置在所述定型 柱末端；

所述第二凹槽沿所述定型柱的轴向方向分布，所述第二凹槽内设置有高 压气流孔，且高压气流孔沿所述定型柱的一个径向方向上分布。

优选的，在所述径向扩张段的表面上竖直分布有多行第三凹槽；所述第 三凹槽内设置有沿所述径向扩张段上的一个径向方向分布的高压气流孔。

优选的，每个所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽内均设置一 个高压气流孔。

优选的，所述密封段上设置多个有多个封闭的环状第四凹槽。

与现有技术相比，本申请包括以下优点：

本申请提供的热缩管扩张模具主要包括导向段、密封段、径向扩张段及 定径段，在定径段上设置有高压气流孔。当热缩管的内壁包在定径段的表层 上且热缩管管口被密封之后，设置在定径段上的高压气流孔喷出高压气流。 高压气流可在热缩管的内壁与定径段的表层上形成一层气垫导轨，使热缩管 的内壁与定径段的表层零接触，进而实现热缩管在定径段上的小阻力地快速 地滑动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将 对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人 员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附 图。

图1为本申请提供的热缩管扩张模具第一结构示意图；

图2为本申请提供的热缩管扩张模具第二结构示意图；

图3为本申请提供的热缩管扩张模具第三结构示意图；

图4为本申请提供的热缩管扩张模具第四结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。