[实用新型]一种用于制备护发素的混合装置有效

专利信息
申请号: 201520736657.4 申请日: 2015-09-22
公开(公告)号: CN205020002U 公开(公告)日: 2016-02-10
发明(设计)人: 包娜;肖俊杰;谭春生;付韵;史宾;郑传金;龙雪英 申请(专利权)人: 贵州省工程复合材料中心;贵州阿斯科科技开发有限公司
主分类号: B01F7/18 分类号: B01F7/18;B01F15/02
代理公司: 昆明合众智信知识产权事务所 53113 代理人: 范严生
地址: 550000 贵州省*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 制备 护发 混合 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型属于护发素生产技术领域,具体涉及一种用于制备护发素的混合装置。

背景技术

头发洗护是个人日常护理行为,人体日常代谢和生活环境所致,头发和头皮上会有一定的油脂、汗垢、沙尘等污染物,随着人们生活环境的不断恶化,空气中的PM2.5不断上升,对人们的生活造成了很大的困扰,由于大气污染中的PM2.5粒径小,比表面积大,活性强,易附带有毒、有害物质(例如,重金属、微生物等),在大气中的停留时间长,这些细小颗粒能够深入沉积到人的头发毛鳞片缝隙中、更能深入沉积到头皮的毛囊根部,从而影响人们头发和头皮健康。

护发素亦称润丝,一般与香波成对使用,洗发后将适量护发素均匀涂抹在头发上,轻揉一分钟左右,再用清水漂洗干净,故也有人称之为漂洗护发素,属于保养类的商品。

护发素主要是由表面活性剂、辅助表面活性剂、阳离子调理剂、增脂剂、油份、螯合剂、防腐剂、色素、香精及其他活性成分组成,在制备过程中,需要把各原料成分混匀。但是,在目前的护发素的生产中,护发素原料混合时大多采用人工手动进行混料,其不但费时费力,而且还会导致混合不均匀的情况发生。

实用新型内容

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种用于制备护发素的混合装置,避免人工混料时原料混合不均匀的情况发生。

一种用于制备护发素的混合装置,包括用于混合护发素原料的混合罐以及用于向混合罐内输送原料的进料机构,所述进料机构包括:

转盘,位于混合罐的上方,

用于储存不同原料且固定安装于转盘盘面上的多个储存罐,

驱动转盘转动的驱动机构;

所述转盘设有与储存罐的出料口相连通的出料管,出料管处安装有阀门;所述混合罐内设有用于搅拌护发素原料的搅拌棒。本实用新型可以快速将护发素的原料混合均匀,便于护发素的生产,其操作简单,大大提高了生产效率。

首先将各个原料分别导入储存罐内,然后驱动机构驱动转盘转动,当储存罐的出料口对准混合罐的进料口时,停止转动,打开与该储存罐相配合的出料管的阀门,该储存罐内的原料将从出料管输送至混合罐内。当所需该原料输送完毕之后,关闭该出料管处的阀门,继续驱动转盘转动,将装有另一原料的储存罐转动至混合罐的进料口处,重复上述同样的操作,直至把所需种类的原料输送至混合罐内。当所有的原料输送完毕之后,通过搅拌棒将混合罐内的原料搅拌混匀即可。

作为优选,所述驱动机构包括带动转盘转动的转动件以及为驱动转动件转动的驱动件。

作为优选,所述驱动件包括:

通过皮带相配合的驱动轮和从动轮,

带动驱动轮转动的电机;

所述转动件包括:

穿设于转盘中心的圆盘轴,

套设于圆盘轴的联轴套;

所述从动轮上设有与联轴套相配合的凸轮。

作为优选,所述搅拌棒上设有至少一个桨叶。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:

本实用新型可以快速将护发素的原料混合均匀,便于护发素的生产,其操作简单,大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型包括用于混合护发素原料的混合罐1以及用于向混合罐1内输送原料的进料机构,混合罐1内设有用于搅拌护发素原料的搅拌棒11,搅拌棒11上设有若干个桨叶111,进料机构包括:

转盘21,位于混合罐1的上方,

用于储存不同原料且固定安装于转盘21盘面上的多个储存罐22,

驱动转盘21转动的驱动机构;

转盘21设有与储存罐22的出料口相连通的出料管211,出料管211处安装有阀门212。

驱动机构可以有多种形式,本实施例中驱动机构包括带动转盘转动的转动件以及为驱动转动件转动的驱动件。驱动件包括:

通过皮带33相配合的驱动轮31和从动轮32,

带动驱动轮31转动的电机34;

转动件包括:

穿设于转盘21中心的圆盘轴213,

套设于圆盘轴213的联轴套214;

从动轮32上设有与联轴套214相配合的凸轮321。

本实用新型的原理为:

首先将各个原料分别导入储存罐22内,然后驱动机构驱动转盘21转动,当储存罐22的出料口对准混合罐1的进料口时,停止转动,打开与该储存罐22相配合的出料管211的阀门,该储存罐22内的原料将从出料管输送至混合罐1内。当所需该原料输送完毕之后,关闭该出料管211处的阀门212,继续驱动转21盘转动,将装有另一原料的储存罐22转动至混合罐1的进料口处,重复上述同样的操作,直至把所需种类的原料输送至混合罐1内。当所有的原料输送完毕之后,通过搅拌棒11将混合罐1内的原料搅拌混匀即可。

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