[实用新型]PU革离型纸剥离机的切边碎料收集装置

说明书

技术领域

本实用新型属于人造革生产机械技术领域，涉及PU革离型纸剥离机，特别是PU革离型纸剥离机的切边碎料收集装置。

背景技术

干法PU革生产一般以面层PU(聚氨酯)树脂涂布于设有各种纹路的离型纸上，经烘干、上粘接层PU后与底布(针织布、无纺布)等基材一起贴合，烘干后将离型纸剥离后，使产品的花纹与各种离型纸之纹路相同，离型纸通常要尽量多次重复使用以降低生产的成本，因此，生产流水线中设置的离型纸剥离机的性能好坏很重要。离型纸剥离时，要在辊体两边分别设置两把切刀，两把切刀的间距与离型纸的门幅宽度相等，将底布及PU革层两边的宽于离型纸的多出部分切除后再将成品人造革层与离型纸剥离并分别成卷。切边时，会切出底布及PU革层的条状边条料及很多碎屑，如不进行清理会落在成品人造革面或离型纸面，碎边条及碎屑夹杂到人造革层卷中或离型纸卷中显然会影响后续的生产或影响产品的质量。

现有技术的PU革离型纸剥离机的一般结构，如图5所示，包括设置在机架的进口方的PU革层与离型纸层叠合物料的进料卷辊3、设置在机架的出口方的其中一处的离型纸收卷辊11、设置在机架的出口方的另一处的PU革收卷辊10、设置在机架中部且分别与上述叠合物料的上下面压接的上压辊4和下压辊5、设置在下压辊5后方的砧辊6、分别压设在砧辊6两端的叠合物料面的切除边线上的两个滚切刀1、设置在砧辊6下方的边条碎料收集斗7；其切边碎料收集装置就是靠设员值守监控两边的滚切刀切分出的条状边条料是否通过自重正常落在收集斗7内，不时需将已落下的条状边条料理顺。滚切刀1切出的碎渣料则通过人工用简单的柔性毛刷间隔一段时间将堆积在砧辊6切点周边的碎屑清除。

采用这样技术的PU革离型纸剥离机的切边碎料收集装置当然可以使用，但劳动强度大、效率低、清除质量还不够好、使用效果还不够理想。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种劳动强度小、效率高、清除质量更好，使用效果更理想的PU革离型纸剥离机的切边碎料收集装置。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：PU革离型纸剥离机的切边碎料收集装置，所述的剥离机包括设置在机架的进口方的PU革层与离型纸层叠合物料的进料卷辊、设置在机架的出口方的其中一处的离型纸收卷辊、设置在机架的出口方的另一处的PU革收卷辊、设置在机架中部且分别与上述叠合物料的上下面压接的上压辊和下压辊、设置在下压辊后方的砧辊、分别压设在砧辊两端的叠合物料面的切除边线上的两个滚切刀、设置在砧辊下方的边条碎料收集斗；两个滚切刀间设置有吹渣风管，吹渣风管设有两个出风管口分别朝向两个滚切刀与叠合物料的切点；砧辊的前方设有管状边条料风力输送导管，风力输送导管的进口端管口与鼓风机连通，出口端管口设在收集斗一侧的上方处；风力输送导管的管壁面上的靠近上述两个切点处分别开设有甲导入口、乙导入口。

所述的两边的滚切刀切分出的条状边条料分别穿过甲导入口、乙导入口后通过风力输送导管再通过出口端管口落在收集斗内。

本实用新型的有益效果是：由于两个滚切刀间设置有吹渣风管，吹渣风管设有两个出风管口分别朝向两个滚切刀与叠合物料的切点；砧辊的前方设有管状边条料风力输送导管，风力输送导管的进口端管口与鼓风机连通，出口端管口设在收集斗一侧的上方处；风力输送导管的管壁面上的靠近上述两个切点处分别开设有甲导入口、乙导入口；两边的滚切刀切分出的条状边条料分别穿过甲导入口、乙导入口后通过风力输送导管再通过出口端管口落在收集斗内。这样，滚切刀切出的碎渣料可通过吹渣风管将其朝外吹落到收集斗；滚切刀切出的条状边条料则可通过风力输送导管连续吹送到收集斗，整个切边碎料收集过程无须人工干预，劳动强度小、效率高、清除质量更好，使用效果更理想。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型另一视向的示意图；

图3是本实用新型侧视向的示意图；

图4是本实用新型中的局部示意图；

图5是现有技术的PU革离型纸剥离机的简略示意图。

附图中的标记编号说明如下：滚切刀1、吹渣风管2、进料卷辊3、上压辊4、下压辊5、砧辊6、边条碎料收集斗7、鼓风机8、边条料风力输送导管9、PU革收卷辊10、离型纸收卷辊11、甲导入口12、乙导入口13

具体实施方式