[实用新型]一种赶棍式数控旋压机的新型双赶刀头装置

说明书

技术领域

本实用新型属于赶棍式数控旋压机技术领域，特别是涉及一种赶棍式数控旋压机的新型双赶刀头装置，是一种新型的双赶刀头结构装置。

背景技术

传统的赶棍式数控旋压机赶刀头结构装置是一个大母指形状的单刀头的赶刀头结构。在赶棍式数控旋压机对旋压产品粗成形时，是由一个大母指形状的单刀头对圆片料进行粗成形加工的,单刀头尺寸较小时，容易把料赶大，赶料的效率低，单刀头尺寸较大时，在最后收料困难，容易把料赶皱。在贴模推料时，由于没有护料刀，推料的效率不高，为提高粗成形赶料的效率与质量，研发一种高效、优质赶刀结构装置成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型通过双刀头安装杆固定双同规格或不同规格的赶刀头对被加工件进行赶料，解决了现有的单刀头尺寸较小时，容易把料赶大，赶料的效率低，单刀头尺寸较大时，在最后收料困难，容易把料赶皱的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种赶棍式数控旋压机的新型双赶刀头装置，包括数控旋压机本体及固定在数控旋压机本体底座上的伺服电机，所述伺服电机与蜗轮蜗杆减速机连接，所述蜗轮蜗杆减速机的上固定有刀头安装杆A和刀头安装杆B，所述刀头安装杆A上固定有赶刀头A，所述刀头安装杆B上固定有赶刀头B。

进一步地，所述蜗轮蜗杆减速机由箱体、蜗杆、轴承、蜗轮输出轴、轴承盖和骨架油封组成，蜗轮蜗杆减速机由伺服电机带动蜗轮输出轴转动。

进一步地，所述刀头安装杆A和刀头安装杆B分别固定在蜗轮输出轴上。

进一步地，所述赶刀头A与赶刀头B为同规格或不同规格。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过双刀头安装杆固定双同规格或不同规格的赶刀头对被加工件进行赶料，不同的旋压赶料的工艺要求来决定使用赶刀头A还是赶刀头B来赶料，还是赶刀头A与赶刀头B同时来赶料，可以提高赶料的效率、质量与灵活性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种赶棍式数控旋压机的新型双赶刀头装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种赶棍式数控旋压机的新型双赶刀头装置的被加工件加工结构示意图；

图3为本实用新型一种赶棍式数控旋压机的新型双赶刀头装置的伺服电机装置结构示意图；

图4-6为本实用新型一种赶棍式数控旋压机的新型双赶刀头装置的赶刀架结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-伺服电机，2-箱体，3-蜗杆，4-轴承，5-蜗轮输出轴，6-轴承盖，7-骨架油封，8-刀头安装杆A，9-刀头安装杆B，10-赶刀头A，11-赶刀头B，12-尾轴，13-顶模，14-被加工件，15-模具，16-主轴，17-数控旋压机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种赶棍式数控旋压机的新型双赶刀头装置，包括数控旋压机本体17及固定在数控旋压机本体17底座上的伺服电机1，主轴16带动模具15转动，尾轴12通过顶模13将圆片料式被加工件14压在模具15上；伺服电机1与蜗轮蜗杆减速机连接，蜗轮蜗杆减速机的上固定有刀头安装杆A8和刀头安装杆B9，刀头安装杆A8上固定有赶刀头A10，刀头安装杆B9上固定有赶刀头B11。

其中，蜗轮蜗杆减速机由箱体2、蜗杆3、轴承4、蜗轮输出轴5、轴承盖6和骨架油封7组成，蜗轮蜗杆减速机由伺服电机1带动蜗轮输出轴5转动。

其中，刀头安装杆A8和刀头安装杆B9分别固定在蜗轮输出轴5上。

其中，赶刀头A10与赶刀头B11为同规格或不同规格，以适应不同工艺要求。

本实用新型的工作原理为：