[实用新型]真空包装机的真空分配器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空包装机，具体涉及一种真空包装机的真空分配器。

背景技术

简单来说，包装机就是把产品包装起来的设备，起着保护，美观的作用。而真空包装机在原有基础上还能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。

真空包装机往往会包括一个主转盘，该主转盘上沿圆周设置有若干个真空室及控制真空室内真空度的真空分配器，该真空分配器包括同轴设置的主分配盘及次分配盘，主分配盘上沿圆周设置有若干个分配槽，各分配槽连接于不同的气流控制组件，如真空机或者风机，以达到每个分配槽不同的功能，而次分配盘相对主分配盘同轴转动设置并与主转盘相同步，次分配盘沿圆周设置有通气孔，该通气孔一端设置有与真空分配器内腔衔接的通气管道，另一端与主分配盘相对设置，当次分配盘转动时，其中一个通气孔转动至分配槽设置的开口并与之联动时，与该通气孔衔接的通气管道则具有了该分配槽所具有的功能，由于次分配盘一直处于转动，故各真空室能够依次具有各种进气、抽真空、放气等功能，充分实现自动化加工的功能。

然而，现有的真空分配器中，次分配盘在转动过程中，同一通气孔在短暂时间内会出现将相邻分配槽进行联通的状况，造成相邻分配槽功能紊乱且真空室气压短暂大幅度升降的状况，影响了真空包装机的加工稳定性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工稳定性更好的真空包装机的真空分配器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括层叠设置的主分配盘及次分配盘，所述的次分配盘相对主分配盘呈同轴转动设置，所述的主分配盘上沿圆周设置有与不同气流控制组件衔接的分配槽，各所述的分配槽朝向次分配盘分别设置有槽口，所述的次分配盘上沿圆周等距设置有沿轴向延伸的通气孔，其特征在于：所述的通气孔朝向主分配盘的端部形状小于或等于任意相邻分配槽的槽口之间的空间。

通过采用上述技术方案，改变通气孔的端部形状以此来避免由于形状过大造成的相邻分配槽联通的状况，从而避免了相邻分配槽功能紊乱及真空室气压短暂大幅度升降的状况，该端部形状可以为各种规则图形，也可为各种不规则图形，可根据分配槽的槽口形状进行改变。

本实用新型进一步设置为：所述的通气孔包括沿主分配盘向次分配盘的方向依次设置的配合段及管道安装段，所述的管道安装部呈圆柱状，所述的配合段的截面呈等腰梯形状，该等腰梯形状的高线沿次分配盘的径向设置，该等腰梯形状的短底边相对长底边朝向次分配盘中心设置。

通过采用上述技术方案，配合段的端部形状优选等腰梯形，一方面适应分配槽的形状，该等腰梯形的两腰之间的任意一处间距均小于任意相邻分配槽的槽口的间距，另一方面合理利用次分配盘位于径向上的空余空间尽可能的扩大通气流量，将通气孔分为两段的另一个功能，圆形的管道安装段不受到配合段的限制，可采用各种大流量的通气管道进行通气，进一步使真空室抽真空的反应更加迅速，真空过程时长更短。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体图；

图2为本实用新型具体实施方式中主分配盘的俯视立体图；

图3为本实用新型具体实施方式中次分配盘的仰视立体图。

具体实施方式

如图1—图3所示，本实用新型公开了一种真空包装机的真空分配器，包括层叠设置的主分配盘1及次分配盘2，次分配盘2相对主分配盘1呈同轴转动设置，主分配盘1上沿圆周设置有与不同气流控制组件衔接的分配槽11，各分配槽11朝向次分配盘2分别设置有槽口111，次分配盘2上沿圆周等距设置有沿轴向延伸的通气孔21，通气孔21朝向主分配盘1的端部形状小于或等于任意相邻分配槽11的槽口111之间的空间，改变通气孔21的端部形状以此来避免由于形状过大造成的相邻分配槽11联通的状况，从而避免了相邻分配槽11功能紊乱及真空室气压短暂大幅度升降的状况，该端部形状可以为各种规则图形，也可为各种不规则图形，可根据分配槽11的槽口111形状进行改变。

通气孔21包括沿主分配盘1向次分配盘2的方向依次设置的配合段211及管道安装段212，管道安装部呈圆柱状，配合段211的截面呈等腰梯形状，该等腰梯形状的高线沿次分配盘2的径向设置，该等腰梯形状的短底边相对长底边朝向次分配盘2中心设置，配合段211的端部形状优选等腰梯形，一方面适应分配槽11的形状，该等腰梯形的两腰之间的任意一处间距均小于任意相邻分配槽11的槽口111的间距，另一方面合理利用次分配盘2位于径向上的空余空间尽可能的扩大通气流量，将通气孔21分为两段的另一个功能，圆形的管道安装段212不受到配合段211的限制，可采用各种大流量的通气管道进行通气，进一步使真空室抽真空的反应更加迅速，真空过程时长更短。